Rozsdamentes acél félautomata hegesztése széndioxidos környezetben, útmutató, videó
ElőzőA rozsdamentes acél félautomata hegesztési folyamata szén-dioxid környezetben még a tapasztalt hegesztők számára is nehéz feladat.
A rozsdamentes acél különleges tulajdonságai miatt feldolgozása specifikus, gondos előkészítést, a munkamód és a fogyóeszközök helyes megválasztását igényli.
Tartalom:
- Mi az a rozsdamentes acél?
- A rozsdamentes acél különleges tulajdonságai, amelyeket a hegesztőnek ismernie kell
- Hogyan és mivel főzik a rozsdamentes acélt?
- A hegesztés technológiai árnyalatai
- Hogyan készítsünk fémet hegesztéshez?
- A rozsdamentes acél hegesztésének műszaki rajza
Mi az a rozsdamentes acél?
A rozsdamentes acélt alacsony szén-dioxid-kibocsátású acélnak nevezik króm hozzáadásával. A króm az oxigénnel kölcsönhatásba lépve oxidfilmet hoz létre, amely biztosítja a fém korrózióállóságát.
Ahhoz, hogy az acél rozsdamentessé váljon, összetételében 12% króm elegendő. Ugyanakkor a króm-oxid film vastagsága több atom.
Ha a rozsdamentes acél felülete megkarcolódik, a védő korróziógátló réteg tönkremegy, de egy idő után ismét helyreáll.
A modern rozsdamentes acélok nemcsak krómot és szenet tartalmaznak, hanem kis mennyiségben nikkelt vagy nióbiumot, titánt vagy molibdént is.
Mindezek az elemek hozzájárulnak a korrózióállóság növeléséhez is, ami javítja az acél fizikai és mechanikai tulajdonságait.
A mikroszerkezet típusától függően a rozsdamentes acél különböző tulajdonságokkal rendelkező osztályokba sorolható:
- Ausztenites – krómot és nikkelt tartalmaz. Megkülönbözteti a magas korrózióállóságot, szilárdságot és plaszticitást, nem mágneses;
- Ferrites – vasat és krómot tartalmaz. Hőállókeményedés Agresszív környezetben használják;
- Martenzites – krómot és szenet tartalmaz. Nagy keménysége ellenére törékeny. Enyhén agresszív környezetben használják.
A rozsdamentes acél különleges tulajdonságai, amelyeket a hegesztőnek ismernie kell
Fizikai és kémiai tulajdonságai alapján a rozsdamentes acél nehezen hegeszthető anyagnak számít. Ezért a hegesztésnél a következő paramétereket kell figyelembe venni.
Rozsdamentes acél alacsony hővezető képessége. A többi alacsony széntartalmú acélhoz képest a rozsdamentes acél hővezető képessége 2-szer alacsonyabb.
Ez a tényező hozzájárulhat a hő koncentrációjához és a fém erősebb behatolásához. Ugyanakkor a fém korróziógátló tulajdonságai romlanak.
A nem kívánt hatások elkerülése érdekében a hegesztők az áramerősség 20% -os csökkentését és a varrat további hűtését alkalmazzák.
Alacsony olvadáspont.
A megfelelő hőszabályozás betartása az egyetlen módja annak, hogy elkerüljük az acél korróziógátló minőségének elvesztését.
A kristályközi korrózió a vas és króm karbidvegyületének képződése eredményeként jelentkezik. Ez akkor fordul elő, ha a hegesztési hőmérséklet meghaladja az 500 °C-ot.
Idővel a karbidok repedést váltanak ki, ami korrózióhoz vezet.
A jelenség megelőzése érdekében a hegesztők a hegesztendő fém hűtéséhez folyamodnak. Különféle módszereket alkalmaznak erre, beleértve a vizet is.
Videó:
Hajlam a hőtágulásra. A nagyfokú lineáris tágulás következtében öntödei zsugorodás lép fel.
Ez viszont elindítja a fém deformációját, és repedések megjelenését idézi elő a hegesztési részek között. Ez elkerülhető, ha rést hagyunk közöttük a bővítéshez.
A nagy elektromos ellenállás lehet az okaerősen ötvözött acélból készült elektródák intenzív melegítése.
Ezért a króm- és nikkelrudakkal ellátott elektródák hossza általában nem haladja meg a 350 mm-t.
Hogyan és mivel főzik a rozsdamentes acélt?
A rozsdamentes acél főzésének különböző módjai vannak. Mindegyik nem csak technológiailag, hanem a kapott eredmény minőségében is különbözik.
Például egy speciális porított huzalt használnak a gázmentes hegesztéshez, amely egyenletes és gyönyörű varrást biztosít. De idővel egy ilyen varrat rozsdásodhat.
Ennek elkerülése érdekében félautomata hegesztőgépet kell használni, továbbá a rozsdamentes acél hegesztésére szolgáló huzalnak acélból kell készülnie, és szén-dioxidot kell vezetni a hegesztőfürdőbe.
Ezen túlmenően a félautomata géppel végzett rozsdamentes acél hegesztés minőségi eredménye csak védőgázréteg, lehetőleg szén-dioxid alkalmazása mellett biztosítható.
Videó:
A gázkeverék optimális összetétele 98% argont és 2% szén-dioxidot tartalmaz. Néha a munka költségeinek csökkentése érdekében a gáz arányát megváltoztatják - 70% argon és 30% szén-dioxid.
Gáz használatakor speciális rozsdamentes huzalt használnak, amely nemcsak a megjelenést, hanem a hegesztendő alkatrész minőségét is javítja.
A hegesztés technológiai árnyalatai
A félautomata gépek funkcionális képességeit a huzal hegesztési zónába történő gépesített betáplálása különbözteti meg, amely nélkül argon környezetben nehéz lenne a munkafolyamatot végrehajtani.
A félautomata gép kialakítása lehetővé teszi több funkció egyidejű biztosítását: a vágópisztoly hűtése, kiváló minőségű hegesztés argon környezetben, a töltőhuzal adagolásának sebessége, valamint a nehezen elérhető helyen történő hegesztés lehetősége. helyeken.
A feszültség enyhítésére az alkatrészt 660 °C-ra melegítik, és hagyják lehűlni a levegőben.
A varrat területén a feszültség enyhül, ha a krómozás helyreáll. Ehhez a varratot 760 °C-ra kell felmelegíteni.
Hogyan készítsünk fémet hegesztéshez?
A rozsdamentes fém hegesztésének megkezdése előtt elő kell készíteni az alkatrészek élének felületét. Ez a pillanat különösen fontos a kiváló minőségű varrás és az általános eredmény eléréséhez.
Az előkészítő munkák a következők:
- A rozsdamentes acél felület mechanikus tisztítása fémkefével és speciális oldószerekkel végzett kezelés a zsír eltávolítására és a pórusok megelőzésére. Az aceton, a repülőgépbenzin vagy a lakkbenzin megfelelő;
- A munkadarab felmelegítése 100°C-ra a nedvesség eltávolítása érdekében a hegesztési zónából.
A rozsdamentes acél hegesztésének műszaki rajza
A rozsdamentes acél hegesztése argon és szén-dioxid védőkörnyezetben a legtechnológiásabb és legmegbízhatóbb. A gázzal történő fémfeldolgozás módja lehetővé teszi az acél természetes szerkezetének és tulajdonságainak a lehető legnagyobb mértékű megőrzését.
Fontos, hogy a nikkelötvözetből készült speciális huzal, amelyet hegesztésre használnak, intenzívebben égjen gáz hatására, ami javítja a varrat jellemzőit.
Videó:
Ha közönséges hegesztőhuzalt használnak, a munka minősége rosszabb lehet.
A rozsdamentes fémek modern főzésének számos módja van:
- a rövid ívű módszert vékony fémlemezek összekapcsolására használják;
- a sugárátviteli módszer akkor releváns, ha vastag fémtermékeket kell csatlakoztatni;
- az impulzushegesztést tartják a legelterjedtebbnek, mivel nagy termelékenység mellett lehetővé teszi az erőforrások megtakarítását.
A hegesztési munkák általános sémája így néz ki.
A pisztoly a félautomata hegesztőgép fontos része, amely biztosítja a huzal és védőgáz ellátását.
Az égőtest kissé meg van dőlvevissza úgy, hogy a huzal ellentétes szögben helyezkedjen el a varrat lefolyásával, biztosítva annak ellenőrzését.
Az égőfúvókát a varrattól legfeljebb 12 mm távolságra kell elhelyezni. Az áram az áramvezetéken keresztül a fúvókán belüli csúcsba folyik, és ehhez csatlakozik a hegesztőhuzal.
Videó:
A töltőhuzalnak nagyobb ötvözési fokúnak kell lennie, mint annak a fémnek, amelyből a hegesztett rész készül.
A fémre gyakorolt hatás hegesztési ív segítségével történik. A magas hőmérséklet megolvasztja a fémet, és úgynevezett hegesztési medencét képez.
Ezután az elektródafémet cseppek formájában adagolják a hegesztőmedencébe, és argonvédelmet terítenek a hegesztőmedence és a varrat köré.
Rozsdamentes acél szén-dioxidos hegesztésének műszaki jellemzői
A szén-dioxidos környezetben végzett hegesztésnek meg kell felelnie a következő követelményeknek:
- Fordított polaritás biztosítása;
- Az elektróda dőlésszögének betartása. Ha a huzal előre dől, a behatolás mélysége kisebb oldalra változik, és a varrás szélesebb lesz. Ez az opció csak vékony fémekre vonatkozik;
- A megengedett huzalkiemelkedés mértéke legfeljebb 12 mm;
- A gázfogyasztást ellenőrizni kell. Elfogadhatatlan, hogy a munkafolyamat kevesebb, mint 6 köbméter. m/perc, de legfeljebb 12 köbméter. m/min Ellenkező esetben a hegesztési eredmény minősége jelentősen romolhat;
- A párátlanító használata a hegesztés fontos technológiai mozzanata. A helyzet az, hogy a henger vizet tartalmazó gázkeveréket tartalmaz, amely a hegesztés során a fémek szén-dioxiddal való érintkezésének és a magas hőmérséklet termékeivel egyesül. Ennek eredményeként sav képződik, amely elpusztíthatja az acélban lévő szenet, és így befolyásolhatja a varrat szilárdságát. A 20 °C-ra melegített réz-szulfátot szárítószerként használjákperc 200 °C hőmérsékleten. Körülbelül 100 g szárítószert használnak 4 hengerhez;
- Az olvadt fém fröccsenése elleni védelem érdekében jobb, ha vizes krétaoldatot használunk;
- Az elfogadható varratminőség elérése érdekében a hegesztést argon környezetben zökkenőmentesen, oszcilláló mozgások nélkül végezzük;
- A hegesztés nem kezdődhet és nem fejeződhet be az alkatrész szélén. A hidrogénrepedések megjelenésének elkerülése érdekében legalább 5 cm-rel vissza kell húzódni a szélétől.
A hegesztés befejeződött. Kiegyenesítjük az alakváltozásokat
Az esetleges deformációk eltávolításához hegesztés után az alkatrészt további feldolgozásra van szükség. Kalapács segítségével a vason keresztül hatnak az alkatrészre.
A lapon képződött buborékot kalapáccsal ütögetjük, a szélétől kezdve fokozatosan a buborék felé haladva.
A buborék eltüntetésének másik módja a domború részének felmelegítése egy égő segítségével. A mozdulatoknak körben kell haladniuk, és váltakozniuk kell kopogtatással.
Videó:
A rozsdamentes acél kiváló minőségű főzéséhez bizonyos készségekre van szükség.
A cikkünkben található videó bemutatja a rozsdamentes acél hegesztésének különböző szakaszait - a hegesztési terület és a huzal előkészítését, kiváló minőségű varrat készítését, valamint a varrat hűtésére és a deformációk kiküszöbölésére irányuló hegesztési munkákat.
KövetkezőOlvassa el továbbá:
- Félautomata hegesztés gázzal és videó nélkül, sebesség módok, tippek
- Hepatovet kutyáknak útmutató, ár, ajánlások, hatékonyság, videó
- A gipszkarton falra rögzítésének módjai, útmutató, videó
- Puha tető - beépítési technológia, videó és szerelési útmutató
- Csináld magad félautomata hegesztési technológia, videó