Rozsdamentes csövek argonnal történő hegesztése

Előző

A kiváló minőségű varratok eléréséhez a rozsdamentes csövek argon hegesztését használják.

Ennek a munkának a teljesítménye nagymértékben függ a termékek funkcionalitásától és megbízhatóságától, ezért ezt a munkát olyan mesterekre kell bízni, akik bizonyították magukat a fémmegmunkálás területén.

Fénykép

A rozsdamentes fémek számos egyedi tulajdonsággal rendelkeznek, amelyek miatt olyan széles körben elterjedtek.

A megbízhatóság és szilárdság mellett a rozsdamentes acél szép esztétikai megjelenésű, környezetbarát és megfelel az egészségügyi előírásoknak.

Ha rozsdamentes fém argon hegesztésére van szükség, a szakértők speciális elektródák használatát javasolják ötvöző védőbevonattal.

A belső rúd erősen ötvözött anyagból készült. Ez lehetővé teszi egy varrás kialakítását, amely összetételében nem különbözik a fő anyagtól.

Az argon ívhegesztés védőgázokkal (szén-dioxid, hélium vagy argon) ugyanilyen hatékony módszer.

Ezt a módszert az elektromos és gázhegesztés továbbfejlesztett kombinációjának nevezik. Az első módszer a hegesztő munkamódszereit örökölte, a második egy elektromos ív.

Videó:

A rozsdamentes acél csövek argon ívhegesztése jól bevált. Jelentősen felülmúlja a forrasztást, mivel egymásra rakva egyetlen terméket képez.

A rozsdamentes acél argon felhasználásával történő hegesztése az anyagon porózus oxidréteg képződik krómmal, aminek következtében a korrózióállóság csökken.

A hegesztési varratok tönkremenetelének elkerülése érdekében az anyagot további feldolgozásra van szükség. Ha a munkát szakember végzi, ez a szakasz minimális munkaerőköltségre csökken.

Az argon ívhegesztés technológiája

El kell kezdeni az argonnal történő hegesztésta termékek megbízható rögzítése mechanikus rögzítő eszközökkel.

Ehhez satukat, vezetékeket és egyéb szorítóeszközöket használnak. A hegesztett elemek közötti hézagot minimálisra kell csökkenteni.

Ha a rozsdamentes acélcső vastagsága kisebb, mint 4 mm, a nyomóerőnek 1,2-1,4 kN-nak kell lennie, ha a vastagság nagyobb, akkor legalább 0,3 kN-nak kell lennie.

Bármilyen mozgás, még a legkisebb ingadozások is deformálhatják a varrat szerkezetét.

A csövek argon hegesztését jobbról balra hajtják végre. Ugyanakkor az égőt a felülethez képest 15 fokos szögben, a mozgással ellentétes dőlésszögben kell elhelyezni.

A töltőrudat az ívtől távol kell elhelyezni, hogy elkerüljük a nem kívánt részecskék bejutását a hegesztőfürdőbe.

A manuális módszer mellett azonban napjainkban elterjedt a rozsdamentes acélok automatizált, speciális Tig-hegesztőgépekkel történő argonhegesztési módszere.

Kétféle automatizált argonhegesztő rendszer létezik:

  • Orbitális típus - lehetővé teszi a rozsdamentes csövek rögzítését a tér bármely pontján, az argonhegesztéshez használt fej a hegesztőkör körül forog;
  • Forgó típus - a hegesztőfej statikus helyzetben van, és a hegesztett rész a tengely körül forog.

A feldolgozott termékek rögzítéséhez speciális hegesztő argon bilincseket használnak, amelyek emellett huzaladagoló mechanizmusokkal vannak felszerelve. Akár 20 cm átmérőjű rozsdamentes csövet is rögzíthetnek.

A rozsdamentes acél csövek argonnal történő hegesztésének értékelése egyik kritériuma a hegesztési varrat minősége.

Ennek a jellemzőnek a meghatározásának egyik módja az egyszerű szemrevételezés, amely lehetővé teszi a vizuális hibák észlelését. Elővarratok kellmeg kell tisztítani a szennyeződésektől és salakoktól.

Az argonhegesztés segítségével a legvékonyabb varrat érhető el.

Annak érdekében, hogy megbizonyosodjon a minőségéről, a rozsdamentes csövet gamma- vagy röntgensugárzásnak teszik ki. A rosszul főzött területek sötét foltokként jelennek meg a képen.

A szabályozás másik módja a pneumatikus.

A rozsdamentes csőbe sűrített levegőt pumpálnak a szükséges maximális nyomás alatt, és szappanos oldatot visznek fel a hegesztésre. Ha a minőség alacsony, hólyagok képződnek.

A rozsdamentes csövek argonos hegesztése számos előnnyel rendelkezik a többi módszerhez képest.

Az ilyen munkát azonban olyan szakemberre kell bízni, aki ismeri a munka összes technológiai jellemzőjét. Ellenkező esetben lehetetlen jó minőségű varratokat szerezni.

Következő

Olvassa el továbbá: