Rozsdamentes acél vágás - lézer és plazma

Előző

A hengerelt fém választék forgácsolása és feldolgozása során a legjelentősebb technológia a hatékony acélvágás.

A modern módszerek alkalmazásának köszönhetően a rozsdamentes acél vágása meglehetősen gyorsan megtörténik, ugyanakkor szinte bármilyen vastagságú acéllemez megmunkálása lehetséges, pontos vágást biztosítva meghatározott paraméterek szerint.

Fénykép

A rozsdamentes acél vágására a következő módszereket tekintik ma a legnépszerűbbnek: hidrocsiszoló, gázíves, lézeres és plazma.

Az utolsó kettőt fogjuk részletesebben megvizsgálni.

Acél lézeres vágása

Manapság az acél lézeres vágása a rozsdamentes acél hengerelt fém megmunkálásának legmodernebb módszere.

Ennek a folyamatnak a megvalósításához olyan lézeres telepítésre van szükség, amely fókuszált lézersugarat generál. Ő lesz az, aki vágóként fog működni.

A vizsgált technológiát különféle gázok, például nitrogén vagy oxigén alkalmazása kísérheti, amelyek elősegítik a fém fújását a kezelt területről.

Videó:

A rozsdamentes acél lézeres vágásának megvannak az előnyei, amelyek a pontosság, a nagy termelékenység és a teljes folyamat teljes automatizálása.

Különbségek más technológiáktól:

  • Képes fenntartani a méret és az alak megnövekedett pontosságát;
  • Nagy vágási sebesség;
  • A rozsdamentes acél lézeres vágása lehetővé teszi az anyag finom befolyásolását;
  • A magas termelékenység lehetővé teszi a nagy megrendelések rövid időn belüli teljesítését;
  • A feldolgozott lap minimális területe hőmérsékletnek van kitéve;
  • Lehetőség van nagy pontosságú vágás végrehajtására bármilyen bonyolultságú kontúr mentén;
  • Nincs közvetlen hatás a feldolgozott anyagra;
  • Minimális hulladékmennyiség;
  • A vágott termék nem igényel további feldolgozást a vágási vonal éleinek párhuzamossága miatt;
  • A kontúrvágás bármilyen méretű rozsdamentes acéllemezzel elvégezhető;
  • A kialakított lyukak minimális átmérője 0,5 mm;
  • A sugár teljesítménye a terméktől függően állítható és állítható.

Acél plazmavágása

A plazmavágás lényege a rozsdamentes acél megolvasztása az összenyomott plazmaív által termelt hő hatására, majd az ötvözet plazmasugárral történő eltávolítása.

A plazma összetétele magas hőmérsékletű ionizált gázt tartalmaz, amely képes elektromos áramot vezetni.

Maga a plazmaív egy plazmatronban jön létre egy hagyományos ív összenyomásával és plazmaképző gáz hozzáadásával.

A rozsdamentes acél sugárral történő plazmavágása magában foglalja az elektróda közötti ív meggyújtását és egy plazmatron csúcs kialakítását.

Egy bizonyos térfogatú ívplazma nagy sebességű plazmasugárként kisül, és energiája lehetővé teszi az anyag vágását.

Videó:

Plazmaíves vágás esetén a felületképző elektróda és a feldolgozott anyag között plazmaív ég, melynek pillére a plazmasugár által szolgáltatott gáz melegítésével keletkező gázzal egyesül.

A vágás az oszlop plazmájából és az abból kirepülő fáklyából származó energia felhasználása miatt történik. Az elektródafoltok energiáját az egyik ív is felhasználja.

A rozsdamentes acél plazmavágása során levegőt és oxigént, tiszta nitrogént, nitrogén-hidrogén és argon-hidrogén keverékeket használnak a plazma képzéséhez.

A légplazmás vágást olyan módban hajtják végre, amely sok hasonlóságot mutat az alacsony szén-dioxid-kibocsátású, gyengén ötvözött acélok vágási módjaival.

A nitrogén-hidrogén keverékek lehetővé teszik a legkisebb elérésétérdesség a vágott felületen. A levegőben vízzel történő vágás is kiváló eredményt adhat.

A fúvókacsatornában fellépő magas hőmérséklet hatására a víz intenzíven elpárolog és tovább disszociál.

A plazmaív tömörítése, az energiaátvitel javulása, valamint a feldolgozott fém salakokkal történő eltávolítása a vágás üregébe történő intenzívebbé tételével.

Tiszta nitrogén, nitrogén-hidrogén és argon-hidrogén keverékeket kell használni, ha a rozsdamentes acél kezelt élei magas hőmérsékletnek vagy agresszív környezetnek vannak kitéve.

Ha ilyen gázok alkalmazása nem lehetséges, akkor a széleket mechanikusan kell megmunkálni.

A rozsdamentes acél plazmavágása a következő előnyökkel rendelkezik a gázvágási technológiához képest:

  • Magas szintű biztonság;
  • Kisebb környezetszennyezés;
  • Bármilyen alakú és bonyolultságú alkatrészeket vághat;
  • A regisztráció gyors;
  • A plazma használatának sokoldalúsága;
  • A technológia gazdaságossága;
  • Nagy vágási sebesség közepes és kis méretű acéloknál;
  • A vágások pontosak és jó minőségűek, és gyakran nincs szükség az élek további megmunkálására.

A hengerelt acél vágása lehetővé teszi adott méretű lemezek (keresztmetszetben) vagy szalagok (hosszmetszetben keskeny acélszalagok) minél gyorsabb és pontosabb előállítását.

Videó:

Az ilyen munkák elvégzéséhez fontos speciális gépek használata telepített ágyazatképző eszközökkel, amelyek segítenek elkerülni a folyamatos mozgás következetlenségét a szalag feltekerésekor.

Ezek az eszközök megakadályozzák a szakaszos mozgásokat is az anyag vágási területén. Elfogadjáka vágóegység és az alátét közé kell felszerelni.

Következő

Olvassa el továbbá: