Szemcsés polikarbonát üveggel töltött anyag granulátumban

Előző

Tartalom:

  • Az anyag előnyei
  • Termelés
  • Anyag létrehozása
  • Külön feldolgozás
  • Feldolgozás
  • Extrudálás
  • Mennyibe kerül az anyag?
  • Videó a témáról

Üvegtöltésű polikarbonát

A polimer granulátumot széles körben használják a polikarbonát lemezek gyártásában. Rengeteg előnnyel és érdekes gyártási eljárással rendelkeznek.

Az anyag előnyei

üveggel

Polikarbonát

A szemcsés polikarbonát számos pozitív tulajdonsággal rendelkezik:

  • Nagy szilárdság és merevség.
  • Nem veszíti el tulajdonságait alacsony és magas hőmérséklet hatására.
  • Hőellenállás.
  • Könnyűség.
  • Ütésállóság. Ez a hőre lágyuló műanyag mutatója magasabb, mint az üveg hasonló jellemzője.
  • Magas elektromos ellenállás.
  • Ellenáll az olajok, alkoholok, benzin, savak hatásának.
  • Tartósság.

    • Termelés

    A gyártás négy fontos szakaszból áll:

    • külön termelés;
    • alapon;
    • polikarbonát feldolgozása;
    • Termelés.

    Minden szakasznak megvannak a maga sajátosságai.

    Anyagalkotás

    Az anyag alapja

    A polikarbonát granulátum előállítását a vegyipar speciális üzemeiben végzik, egy pár összetevő szintézisével.Ezek a komponensek a kétatomos fenol, valamint a szénsav. Mindkét komponenst azonban különböző adalékokkal használják.

    A fő komponensek és adalékanyagok összekeverése után keveréket kapunk, amelybe csapadékot adunk. Ennek eredménye a polikarbonát felszabadulása az üledékbe. A kapott nyersanyagokhoz színezékeket adnak, majd a polimer szárítás, granulálás és csomagolás a szükséges tartályokba, amelyek leggyakrabban zacskók. Utána csomagolás végén az anyag nem mérgezővé válik, készen áll a tárolásra és a rendeltetési helyre szállításra további felhasználás céljából.

    Külön feldolgozás

    Külön gyártás

    A hőre lágyuló műanyag előállítása összetett és csúcstechnológiás folyamat, amely 2 részre oszlik. Az első egy félkész termék vagy kezdeti nyersanyag létrehozásának folyamata, amely átlátszó és kis polimer szemcsék megjelenésével rendelkezik, és amelyeket hőre lágyuló lemezek előállítására használnak. A második rész az építőiparban használt monolit vagy cellás hőre lágyuló panelek gyártása.

    A polikarbonát granulátum előállítására jogosító engedélyek magas árat jelentenek, így csak szűk körben érhetők el a cégek. A gyártási költségek csökkentése érdekében polimer lemezeket vásárolnak, amelyeket később független "granulálásnak" vetnek alá.

    Feldolgozás

    A hőre lágyuló lemezek gyártásának első lépése a granulálás, a mérlegelés és a kúpos fenekű tartályokba töltés. A tartályokból az alapanyagot szállítószalag juttatja a centrifugákba, ahol a szennyeződésektől és szennyeződésektől való megtisztulási szakaszokon megy keresztül. A megtisztított granulátumokat kis adagokban veszik, és a kamrába töltik további olvasztás céljából. A kamrában a hőre lágyuló műanyag 290 Celsius fokra melegszik fel, és folyékony lesz. A polikarbonát tartályokhoz különféle adalékanyagokat adnak, amelyek hozzájárulnak a kész anyag tulajdonságainak és minőségének javításához.

    Extrudálás

    Betűk előállítása

    Ez a legfontosabb folyamat, amelyet extrudálásnak neveznek. Ebben a szakaszban az olvadt "iszap" átnyomódik a mátrixon, lehűl és lapossá válik. Ez az anyagforma megkapja a szükséges enyhülést, és a felületre filmet visznek fel, hogy megvédjék az ultraibolya sugaraktól. Ezután a polimer szalagot a kívánt vastagságra préselikés végső hűtésre küldjük. A lehűtött polikarbonát lemezeket a kívánt méretre vágják, minőségüket ellenőrzik, és kiskereskedelmi üzletekbe szállítják.

    Mennyibe kerül az anyag?

    Számos kritérium befolyásolja a szemcsés polikarbonát költségét:

    • polimer típusa;
    • méretek;
    • lemezvastagság;
    • termékértékesítési rendszer (nagykereskedelem, kiskereskedelem).

    A granulált polikarbonát átlagos ára 170 rubel kilogrammonként.

    Videó a témáról

    Következő

    Olvassa el továbbá: