Folyékony fa fő alkotóelemei. A DPK termékei. A kompozit önálló gyártása

Tartalom

1 Az anyag áttekintése

1.1 Fő összetevők
1.2 Előnyök és hátrányok
1.3 A DPK termékei

2 A kompozit önálló gyártása

3 Következtetés

– Folyékony fa – mi az? - gyakran érdeklődnek azok iránt, akik csak felületesen ismerik a modern befejező anyagokat. Valójában a fa, pontosabban a cellulóz alapú kompozit kompozíció folyékony lehet - mindenesetre a belőle készült termékek öntéssel készülnek.

Cikkünkben elmondjuk, hogy a folyékony fa milyen összetevőket tartalmaz, valamint ajánlásokat adunk az ilyen vegyületek független gyártására és felhasználására.

"folyékony fából" készült teraszdeszkák

Az anyag áttekintése

Fő összetevők

Ennek a kompozíciónak a teljes neve fa-polimer kompozit (DPK). Ez azt jelenti, hogy az anyag természetes összetevőket és polimereket tartalmaz, amelyek további működési tulajdonságokat adnak a fának.

Nyersanyagok és késztermékek

Az anyag szerkezete a táblázatban található:

Alkatrész jellemzők Polimer bázis, a kompozit céljától és a vele szemben támasztott követelményektől függően, ma a DPK-t három különböző polimerből állítják elő:

A polivinil-klorid a leggyakoribb, erős, de nem elég rugalmas.
A polipropilén kopásálló, rugalmas, de drágább.
A polietilén a legkedvezőbb árú, de működési paramétereiben rosszabb, mint az előző kettő.

Fából készült töltőanyag

Töltőanyagként zúzott cellulózszálat vagy faforgácsot használnak. Általában a feldolgozás előtt a fahulladékot elsődleges fermentációnak vetik alá, ami hozzájárul a jobb őrléshez
Minél homogénebb a szerkezettöltőanyag, annál erősebb a kapcsolata az alappal, ami azt jelenti, hogy a kompozit termék annál megbízhatóbb lesz.

Funkcionális és dekoratív adalékok A fa és a polimer mellett a folyékony fa különféle adalékanyagokat tartalmaz - adalékanyagokat, amelyek további tulajdonságaikról ismertek:

Pigmentek a massza színezéséhez a kiválasztott színben.
Módosítók és keményítők - a polimerizáció felgyorsítására és a készítmény mechanikai szilárdságának növelésére.
Kenőanyagok - az extrudálás megkönnyítése és a panelek simább felületének elérése érdekében.
Antiszeptikumok (biocidek) - megakadályozzák a cellulóz töltőanyag mikroorganizmusok általi elpusztítását.

A kompozíció megszerzésének technológiája

Mindezeket a komponenseket összekeverik, és a reakció után a gyártók egy kompozit alapanyagot kapnak, amely olvadt állapotban van (innen ered a név). Ezután az anyagot vagy extrudálják a fröccsöntött alkatrészek előállításához, vagy lezárt csövekben csomagolják, és javítóanyagként használják a faszerkezetek hibáinak és üregeinek kitöltésére.

Figyelem! A festék — folyékony műanyag fához — hasonló elven működik: a fa-polimer kompozithoz hasonlóan alkalmas a mély karcok, forgácsok stb.

Előnyök és hátrányok

Mint minden más anyag, a fa-polimer kompozitnak is vannak pozitív és negatív tulajdonságai.

A folyékony fa előnyei közvetlenül összetételéből adódnak, mivel egyesíti a természetes fa és a polimerek legjobb tulajdonságait:

A mesterséges fának számos előnye van

Az ebből az alapanyagból készült panelekgyakorlatilag nem különböznek a fából készült panelektől. Mindenesetre a modern extrudálási technológiák lehetővé teszik a textúra utánzásátelég pontos.
A termékek környezetbarátak és alacsony hővezető képességgel rendelkeznek- ezen paraméterek tekintetében nem rosszabbak egy masszív táblánál.
A polimer bázis megbízhatóan védi a cellulóz töltőanyagot a duzzadástól, ha vízzel érintkezik.

Kérjük, vegye figyelembe! Kompozit panelek dekoráció esetén nem szükséges vízszigetelő anyagokat, például folyékony fa pergamentet alkalmazni.

A modern adalékanyagok használata jelentős szilárdsági és kopásállósági rátát biztosít a DPK-nak.
Az anyagot nem károsítják rágcsálók és férgek.
A folyékony fából készült födémeket és paneleket csökkentett gyúlékonyság jellemzi.
A termékek a legegyszerűbb szerszámokkal könnyen megmunkálhatók és felszerelhetők, így a befejező munkák ára megegyezik a hagyományos tábla használatakor felmerülő költségekkel.

Tanács! Például a közönséges folyékony faszegek alkalmasak rögzítőelemként a DPK panelekkel történő falburkolatokhoz.

Kültéren az anyag nem fél a nedvességtől

Ami a mínuszokat illeti, itt meg kell említeni a következőket:

Ha a magas páratartalom magas hőmérséklettel párosul, az anyag elég gyorsan elhasználódik, így a kompozit nem alkalmas fürdőbe vagy szaunába.
Ha rossz szellőzésű helyiségben végzi el a burkolást, akkor a paneleket penészgombák érik, amivel meglehetősen nehéz megbirkózni.
A kompozit sokkal többet ér, mint a fa, ezért irracionális durva munkákhoz használni.

A DPK termékei

Az extrudálási technológia lehetővé teszi, hogy szinte bármilyen szerkezetet készítsen a kompozitból.

A legnagyobb kereslet azonban a következő termékekre van:

Fa-polimer burkolattal bélelt fal

Fa teraszdeszka vagy deszka - többrétegű üreges panelek, amelyek külsőleg megkülönböztethetetlenek a természetes fától. Teraszok berendezésére, kül- és beltéri padlóburkolatokra stb.
A burkolólapok (planken) egyrétegű lemezek, belső oldalán merevítő bordákkal. Ez a vinil iparvágány szinte teljes analógja, amely csak az anyag tulajdonságaiban különbözik tőle.
Kerítés részei - kerítések, korlátok, stb. A szerkezetek könnyűek, erősek és vandálbiztosak, élettartamuk sokszorosa a faszerkezeteké.

Fénykép egy DPC-panelekből készült kerítésről

Figyelem! Az alkatrészek illesztéseinek tömítésére és nedvességtől való védelmére használhat folyékony gumit fához vagy hasonló összetételhez.

A kompozit önálló gyártása

A kompozit panelek tulajdonságaitól inspirálva sok kézműves érdeklődik, hogy lehet-e otthon saját kezűleg folyékony fát készíteni. Természetesen nehéz a high-tech nyersanyagok teljes analógját készíteni, de bárki elkészítheti a legegyszerűbb fa-polimer kompozíciókat kisebb javításokhoz.

A kompozit elkészítése

Az utasítás rendkívül egyszerű:

Kezdésként veszünk egy kis fadarabot, és egy fűrész segítségével megkapjuk a szükséges mennyiségű fűrészport.
A fűrészport kávédarálóban őröljük finom porrá.
Ezután a kapott cellulózport összekeverjük PVA asztalos ragasztóval, elérve a kívánt állagot.
Szükség esetén a kívánt árnyalatú festéket adjuk a kompozícióhoz, hogy a fa folyékony gittje ne tűnjön ki a javított tárgy hátteréből.

A készítmény felvitele a kezelt területre

Természetesen teraszdeszka nem ezekből az alkatrészekből készülelőállítani, de a kompozíció meglehetősen alkalmas repedések, rések vagy kátyúk lezárására.

Következtetés

A folyékony fát meglehetősen nehéz előállítani, drága, de ugyanakkor megbízható és tartós anyag. Működési jellemzőit tekintve számos esetben többszörösen felülmúlja a természetes fát, így a belőle készült termékek a közönséges táblák vagy burkolólapok alternatívájaként jöhetnek szóba. A cikkben található videó megtekintésével részletesebben tanulmányozhatja a kompozit jellemzőit.

Következő