Elektródák rozsdamentes acél hegesztéséhez, tippek a választáshoz, videó

Előző

A folyamat megfelelő végrehajtásához rozsdamentes acél hegesztőelektróda szükséges.

A rozsdamentes acél hegesztése 3-5 mm-es elektródák jelenlétét, valamint hegesztési készségeket igényel.

A cikkben részletesen elmondjuk, hogyan kell kiválasztani a megfelelő elektródákat, valamint hogyan kell dolgozni velük, és a videó segít megérteni ennek a folyamatnak a technológiáját.

Az alkatrészek jellemzői és választásuk

A szerkezetek nagy része ma rozsdamentes acélból készül: lehet berendezések, keretek, aggregátumok, szerkezetek stb.

A rozsdamentes acél széles körben elterjedt használata a rozsdamentes acél gyártásában annak a ténynek köszönhető, hogy ez az anyag nagyon magas tulajdonságokkal rendelkezik: ellenáll a korróziónak, a nedvességnek és az ultraibolya sugárzásnak, a hőmérséklet-változásoknak és egyéb természetes tulajdonságoknak, ezért ideális az alkotáshoz. kültéri szerkezetek.

És esztétikus megjelenésének köszönhetően az anyagot nemcsak műszaki tárgyak, hanem dekoratív szerkezetek készítésére is használják.

Az egyetlen probléma a rozsdamentes acéllal, hogy nem jól hegeszt, így nem túl kényelmes vele dolgozni.

Az otthoni hegesztéshez elektródákra lesz szüksége, amelyek megkönnyítik és minőségibbek lesznek.

A hegesztési folyamat abból áll, hogy rozsdamentes acél részeket egyetlen erős szerkezetté csatlakoztatnak.

A rozsdamentes acél hegesztésének van néhány olyan jellemzője, amely megkülönbözteti a vele végzett munkát a vasfémekkel és más típusú termékekkel végzett munkától.

Például a rozsdamentes acél hővezető képessége majdnem kétszer alacsonyabb, mint a közönséges acélé, amelyben a széntartalom minimális.

Emiatt a hegesztés helyén az anyag sokkal erősebben olvad, mint például vasfémmel való megmunkáláskor, ezért a vele való munkavégzéshez alacsonyabb áramerősséget kell használni.az érték legalább 15-20%-kal alacsonyabb a standard szilárdságánál.

Ha több rozsdamentes acél alkatrészt kell csatlakoztatnia, amelyeknek nagy súlya van, akkor ezek csatlakoztatásakor résnek kell maradnia: ez megvédi a szerkezetet a mikrorepedések kialakulásától.

Ellenkező esetben a hegesztés minősége lényegesen alacsonyabb lesz, és a szerkezet nem fog sokáig állni.

Mivel a rozsdamentes acél nagy ellenállással rendelkezik a hegesztési folyamatokkal szemben, a hegesztőpálcák működés közben nagyon felforrósodnak.

Videó:

Ezért kell rozsdamentes acélhoz készült speciális elektródákat használni - a márkát megnézve meghatározhatja, hogy melyik alkatrész megfelelő, hol van feltüntetve, milyen konkrét munkákhoz szánják az anyagot.

Ne felejtse el, hogy az otthoni hegesztéssel végzett munkának meg kell felelnie minden szakmai szabványnak, különben a munka minősége, és ezáltal az acél korrózióállósága és egyéb védelmi funkciói jelentősen csökkennek.

Ebben az esetben olyan jelenség fordulhat elő, mint az interkristályos korrózió, amely hozzájárul a szerkezet gyors pusztulásához.

A folyamat során vas- és krómkarbidok jelennek meg a varratok határain. A magas feldolgozási hőmérséklet (5000+) miatt keletkeznek.

Ezen folyamatok miatt rozsda és repedések jelennek meg a szerkezeten.

Nehéz lesz kezelni a rozsdamentes acél ilyen problémáit, sokkal könnyebb a hegesztési folyamat helyes végrehajtása és megjelenésük megakadályozása.

Mindezek az árnyalatok meghatározzák a rozsdamentes acél elektródáinak kiválasztását. Számos jelölés alkalmas rozsdamentes acél hegesztésére.

A szükséges elektródáknak számos jellemzőnek meg kell felelniük: nagy kúszási ellenállással, alacsony tágulási sebességgel kell rendelkezniük a hőmérséklet hatására, magas rugalmassági modulussal, tartóssággal és jóhővezetés.

A rozsdamentes acél megmunkálásához használt elektródáknak volfrámból kell készülniük, és 3-5 mm keresztmetszettel kell rendelkezniük.

A következő típusú elektródák alkalmasak a rozsdamentes acél hegesztési eljárására: ЦТ-15, OZL-8, ZVO-8, ЕА400/10У, НЖ-13, АНВ-13, ЦЛ-51, ОЛЗ-1892,/EA 21Б, 395 /9, 902/14, 606/11, 981/15), NDI-48G, ZIF-8, OZL-6.

Oroszországban a legnépszerűbb hegesztőelektródákat gyártó márka az "ESAB" cég, azonban ha úgy dönt, hogy hazai gyártású elektródákat vásárol, minőségük nem lesz rosszabb, és a legtöbb esetben kevesebbe kerülnek.

Az "ESAB" cég elektródáit több fajtára osztják: az OK 61.30 általános műszaki univerzális típusú elektródák, króm-nikkelezett, korrózióálló fémekhez készülnek.

A legbonyolultabb szerkezetekhez az OK 61.35 modellt, a csekély hegeszthetőségű rozsdamentes acélhoz az OK 67.45 márkát választják, a nagyon alacsony széntartalmú rudakhoz pedig az OK 63.30 modell a legalkalmasabb.

Az alkatrészek és elektródák csatlakoztatásának módja az ár

Amint már említettük, az elektródák ára elsősorban attól függ, hogy melyik gyártó cégtől vásárol alkatrészeket.

Néhány árnyalatot figyelembe véve azonban gyakran jelentős megtakarítás érhető el a rozsdamentes acél elektródák vásárlásakor.

Például a hazai gyártók ára kedvezőbb lesz, mint a külföldi társaiké.

Az alacsony széntartalmú acél hegesztéséhez szükséges elektródák legdemokratikusabb ára.

Ilyen alkatrészek a WT, ESAB, E3 márkák. WL és orosz analógok: EVC, EVL, EVI, EOT stb.

Az ilyen elektródák még nagyon magas hőmérséklet hatására sem olvadnak meg, nagy kopásállósággal rendelkeznek, és az expozíció során alacsony tágulási érték jellemzi őket.hőmérséklet, ami pozitívan megkülönbözteti őket más fémektől, így az alacsony ár ebben az esetben nem befolyásolja a termék minőségét.

Az ár a cégen kívül a szállítási szolgáltatásokat, az üzletek által készített jelöléseket és az anyag tárolási módját is tartalmazza.

Ha azt szeretné, hogy a termékek ára alacsonyabb legyen, vásároljon elektródákat közvetlenül a gyártótól vagy az online áruházakban.

Az ár ebben az esetben azért lesz alacsonyabb, mert kevesebb alkalmazott dolgozik az online áruházakban, és nincs bérleti díj - mindez lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy az elektródák árát a piaci átlagárnál alacsonyabbra állítsák.

Videó:

A hegesztés minősége természetesen nemcsak az elektródák megválasztásától függ, hanem a hegesztő szakember általános képzettségétől is.

Az otthoni és a gyártási hegesztés jelentősen eltér majd, és az egyetlen közös dolog az, hogy mindkét folyamathoz elektródák szükségesek.

A hegesztés optimális technológiája a gázatmoszférával való munkavégzés, wolframrúddal.

Ezt a technológiát rozsdamentes acél alkatrészek hegesztésére használják, amelyek vastagsága meghaladja az 1,5 mm-t.

Általában ezzel a módszerrel az eszközök vagy egységek házait, rozsdamentes acéllemezeket és vízcsöveket kötik össze.

Három munkalehetőség van: automatikus, félautomata és kézi.

Ha az alkatrész vastagsága meghaladja a 3 mm-t, a legmegfelelőbb az elektromos ívhegesztés módszere, amely az elektródák fémeinek sugárral történő átvitelét alkalmazza.

Rozsdamentes acéllemezeknél, amelyek vastagsága általában 1,5-3 mm, leggyakrabban a rövidíves hegesztési módszert használják.

Ha a folyadékok és gázok mozgatására szolgáló rozsdamentes acél csöveket kell csatlakoztatniterhelések esetén a legjobb az argonkörnyezetre szánt hegesztőrudak használata és a munkában inverteres hegesztés alkalmazása.

Az inverteres hegesztéshez jelentős ötvözési fokú huzalra lesz szüksége, amely töltőanyagként működik.

Videó:

Az inverteres hegesztés pozitív polaritású egyen- vagy váltakozó árammal történik.

Egy másik lehetőség az argon hegesztési módszer. Vékony rozsdamentes acéllemezekhez használják, mivel ez a technológia lehetővé teszi a legtartósabb és legminőségibb varrást.

Ha vékony acélelemeket kell hegesztenie, amelyek vastagsága 2 és 60 mm között van, akkor a legjobb a folyasztószeres hegesztés módszerét használni.

A plazmahegesztési módszer a legelterjedtebb, és a hagyományos módon bármilyen vastagságú rozsdamentes acél elemek összekapcsolhatók.

A rozsdamentes acéllal végzett munka megkülönböztető jellemzője, hogy a volfrámelektróda nem igényel rezgő mozgásokat, amelyek szükségesek a korróziógátló tulajdonságokkal nem rendelkező acélból készült szabványos alkatrészek csatlakoztatásakor.

Ezenkívül egy ilyen technológia romboló hatású a rozsdamentes acél számára, mert tönkreteheti a védőhegesztési területet és kiválthatja a varratok oxidációját.

Ha rozsdamentes acéllal dolgozik, ne engedje, hogy az elektródákon található wolfram bejusson a munkaterületre, mert ebben az esetben rossz minőségű varrat keletkezik, és a szerkezet nem lesz stabil.

Annak érdekében, hogy a wolfram ne kerüljön a fürdőbe, szükséges az ív meggyújtása grafit- vagy szénlemezzel, illetve érintésmentes gyújtási módszer alkalmazása.

A munkavégzés során a hegesztett varratot a légkörből injektált argonsugár segítségével védje.

Videó:

Ez egy opcionális munkapont, azonban ha azt szeretné, hogy a szerkezet megbízható és stabil legyen, akkor ne hagyja figyelmen kívül ezt a tanácsot.

A hegesztés megkezdése előtt feltétlenül nézze meg a videót a munka szakaszairól - ez sokat segít a munkájában, különösen akkor, ha még soha nem hegesztett.

Következő

Olvassa el továbbá: