Félautomata hegesztés gázzal és hagyományos huzal nélkül

Előző

A félautomata gázhegesztés használata lehetővé teszi, hogy kiváló minőségű és maximálisan erős varratot kapjon a fémdarabok összekapcsolásakor.

Általában ebben az esetben a hegesztést argon környezetben végzik, bizonyos esetekben héliumot használnak ehhez.

Különösen gyakran félautomata gázhegesztést alkalmaznak alumínium és rozsdamentes acél hegesztésekor, mivel az argon használata lehetővé teszi a hegesztőfürdő védőrétegének biztosítását a légköri hatásoktól, ezáltal csökkentve a fém oxidációját.

A gáz nélküli félautomata hegesztést főként vasfémekhez használják, amikor nemcsak szoros, hanem jó minőségű varrat is szükséges.

A legtöbb esetben félautomata hegesztést argon környezetben végeznek, ha kis mennyiségű munkát kell elvégezni vagy rövid varratokat kell készíteni.

Azt is meg kell jegyezni, hogy a félautomata hegesztés argon környezetben manuálisan és automatikus üzemmódban is elvégezhető.

Jelenleg egy félautomata gép ára, amely bármely vaskereskedésben megvásárolható, elfogadható határokon belül van, ez az oka az alumínium, rozsdamentes acél és néhány más anyag argonhegesztésének népszerűségének.

Tartalom:

  • Néhány funkció
  • Félautomata jellemzők
  • A munka finomságai
  • Munkarend

Néhány funkció

A gázmentes félautomata hegesztést előnyösen normál környezetben kell elvégezni, ha vasfém felületeket kell összekötni.

Ebben az esetben a működési módokat az anyag vastagságától függően választják ki.

Elektródaként általában poralapú huzalt használnak, amelynek fogyasztását a vállalkozó szabályozza.

Ez a fajta hegesztés többkezdő kézművesek számára alkalmas.

Alumínium és rozsdamentes acél felületek főzése főként szén-dioxidos környezetben történik, és ebben az esetben szükséges némi tapasztalat a megfelelő munkák elvégzésében.

Videó:

Ebben az esetben egy speciális huzal is elektródaként működhet, amelynek fogyasztása több tényezőtől függ.

Nagyon gyakran a védőréteget képező szén-dioxid környezetében végzett hegesztés során nyomást alkalmaznak, különösen alumínium és rozsdamentes acél hegesztésekor.

A félautomata gépek használatának népszerűségét nemcsak a varrás minősége befolyásolja, hanem magának a készüléknek az ára is, amely elfogadható határokon belül van.

Megjegyzendő, hogy ebben az esetben az ár nem lehet meghatározó tényező a hegesztőegység kiválasztásakor.

A fémek, különösen az alumínium és a rozsdamentes acél hegesztése szén-dioxid védőatmoszférában félautomata géppel számos előnnyel jár.

Tehát ebben az esetben a lerakódott fém mennyisége jelentősen megnő ugyanabban az időszakban.

Ezen túlmenően csökken az elektródák fémvesztesége, különösen kevesebb huzalt fogyaszt, mivel csökken a fröcskölés.

Figyelembe kell venni azt is, hogy a félautomata géppel közvetlenül szén-dioxidos környezetben végzett hegesztés során jelentősen csökken a felületre tapadt fröcskölés mennyisége, ami azt jelenti, hogy javul a varrat minősége.

Az ilyen típusú hegesztéssel magának a hegesztési folyamatnak a stabilitása jelentősen megnő, ami hatékonyabbá és termelékenyebbé teszi a munkát.

Videó:

Az elfogyasztott villamos energia költségei is csökkennek, mivel a félautomata gép nem működik teljes kapacitással.

Abban az esetben, ha alumíniumot vagy rozsdamentes acélt használnak a csatlakozásnálbizonyos nyomás jön létre, a hegesztés pontszerű.

Általánosságban elmondható, hogy a félautomata gépek használata nemcsak a villamosenergia-fogyasztást, hanem a további anyagok költségeit is csökkenti.

Ebben az esetben a vezetéket sokkal kisebb mennyiségben használják.

Félautomata jellemzők

A védő argonkörnyezetben végzett bármilyen hegesztés alapvetően egy úgynevezett olvasztó elektróda használatán alapul, amelynek szerepében egy huzal működhet.

Ez közvetlenül ellentétes polaritású egyenárammal történik.

Ebben az esetben az elektróda fogyasztása elsősorban az alumínium vagy a rozsdamentes acél, valamint más kezelt fémek jellemzőitől függ.

Ez a folyamat a képződött ív folyamatos égetésével megy végbe a feldolgozott fém gőzeiben.

Azt is meg kell jegyezni, hogy a hegesztőfürdő folyamatosan bizonyos fémionok erős áramlásának van kitéve.

Ez a hatás meglehetősen nagy mennyiségű hő felszabadulását idézi elő, ami viszont az oxidfilm deformációjához és későbbi megsemmisüléséhez vezet.

Videó:

Ezzel a folyamattal egyidejűleg az elektródából származó fém olvadt állapotban kerül a munkatérbe, amely kitölti a varrat teljes belső terét.

Abban az esetben, ha a félautomata hegesztési módszert alkalmazzák, további nyomás keletkezik a felületek találkozási pontján.

A félautomata gép kiválasztásakor, amelynek ára ésszerű határokon belül van, figyelembe kell venni a jövőbeni munka sajátosságait.

Az, hogy melyik készülék alkalmas, a jellemzői és működési paraméterei határozzák meg.

Arra a kérdésre, hogy egyik vagy másik esetben melyik készüléket érdemes használni, nem lehet egyértelmű választ adni, és az ár sem lehet meghatározó.

Bármilyenebben az esetben ezekre a célokra csak olyan impulzuskészülékeket szabad használni, amelyek képesek gázkörnyezetben dolgozni.

Gondosan mérlegelnie kell a hegesztőgáz kiválasztását is, amelynek fogyasztását a védőrétegek felületén kialakult jellemzők alapján kell kiszámítani.

A huzal kiválasztásakor különös figyelmet kell fordítani az átmérőjére, mivel a fogyasztása ettől függ.

Az alábbi videó a félautomata hegesztés folyamatát mutatja be gázzal, amely védőréteget képez a munkafelületen.

Videó:

A munka finomságai

A rozsdamentes acél vagy bármely más fém félautomata géppel és gázzal történő hegesztéséhez bizonyos üzemmódok állnak rendelkezésre, amelyek védőréteget képeznek a felületen.

Minden egyes esetben olyan módra van szüksége, amely biztosítja a kellően magas termelékenységet és az elvégzett varrás magas minőségét.

Az, hogy egy adott esetben melyik módot kell használni, magának a fémnek a jellemzőitől is függ.

Meghatározzák a védőréteget képező gáz szükséges áramlási sebességét is, emellett megválasztják a hegesztett huzal áramlási sebességét is.

Fontos megérteni, hogy sok fém szilárdsági jellemzői nagymértékben csökkennek a magas hőmérséklet hatására, ami visszafordíthatatlan folyamatokhoz vezethet.

Ebben az esetben az elektródától kapott hő gyorsan eloszlik a teljes felületen, és a gáz használata lehetővé teszi a terjedés intenzitásának csökkentését.

Ha ebben az esetben nem használnak gázt, nagy valószínűséggel repedések keletkeznek a feldolgozott fém felületén.

Azt is meg kell jegyezni, hogy különösen színesfémek hegesztésekor a felületükön meglehetősen gyorsan oxidfilm kezd kialakulni.

Videó:

Aztfőként annak a ténynek köszönhető, hogy a munkafelület közvetlenül érintkezik oxigénnel.

A félautomata hegesztés során a gáz használata lehetővé teszi az olvadt varrat védelmét a negatív légköri hatásoktól, és tartósabbá és minőségibbé teszi.

Az inert gázokkal végzett félautomata hegesztéshez speciális berendezések kötelező használata szükséges, amelyek ára az eszközök működési jellemzőitől függhet.

Sok szakértő javasolja a wolfram alapú elektródák használatát elektródaként.

Természetesen az ára valamivel magasabb lesz, de a kapott varrás minősége még a legvadabb várakozásokat is felülmúlja.

Az inert gázok, köztük az argon használata miatt jelentősen csökken az oxigén koncentrációja a munkatérben, ami hozzájárul a kapott varrat minőségének javításához.

Munkarend

A félautomata gépen végzett minden munkát az eszköz gondos beállításával kell kezdeni.

Figyelembe kell venni a hegesztett felületek vastagságát, a huzal és a munkagáz fogyasztását, valamint a hegesztőáram értékét.

Ha a gázhegesztést spot módszerrel végzik, akkor a szükséges nyomást is kiszámítják.

Videó:

A huzalelőtolási sebességet be kell állítani, ami biztosítja a varratba belépő olvadt fém mennyiségét.

Ezt követően ajánlatos egy próbaüzemet végrehajtani, és megnézni, milyen nyomás nehezedik a felületre.

Minden azonosított hiányosságot gondosan ki kell javítani.

A félautomata gépnek egyenletes és állandó ívet kell produkálnia a kimeneten, valamint biztosítania kell a szükséges mennyiségű fluxust.

Ezután a huzalelőtolás kapcsolót bekapcsolják, és a gázellátó szelepeket is kinyitják.

A munkát védőruházatban kell végezni, amely megakadályozza, hogy forró fém kerüljön a bőrre.

Ezenkívül speciális maszkot kell használni.

A kivitelezőnek pontosan figyelemmel kell kísérnie a hegesztőfürdő feltöltését nemcsak folyósítószerrel, hanem forró fémmel is, amely a huzal olvadása miatt keletkezik.

Ezenkívül ellenőrizni kell az inert gáz ellátásának egyenletességét, amely hatékony védelmet biztosít a varratnak a légköri levegő agresszív hatásai ellen.

Az elektróda hegyének mindig a hegesztési zónában kell lennie, miközben a mozgások simák és rándulásmentesek legyenek.

A kivitelező köteles folyamatosan figyelemmel kísérni a forró fém eloszlásának egyenletességét a teljes hegesztett felületen, mindenféle kiömlés kizárása mellett.

A félautomata hegesztés védőgáz környezetben lehetővé teszi, hogy kellően erős és jó minőségű varratot kapjunk számos fém felületén, beleértve az alumíniumot és a rozsdamentes acélt is.

A gázkörnyezetben végzett félautomata hegesztésről bővebben az alábbi videóban olvashat. Videó:

Következő

Olvassa el továbbá: