Felső fele - a készülék jellemzői és technológiája
ElőzőTartalom
- 1 Mi az öntet?
- 2 A felső szintek elrendezésének folyamata
- 3 Varratok vágása és kitöltése
- 4 Általánosítás a témában
A gyártó vállalatok ipari zónáiban a padlóburkolatokra bizonyos követelmények vonatkoznak. Rendkívül erősnek, kopásállónak, mechanikai ütéseknek és vegyszereknek ellenállónak, valamint tűzállónak kell lenniük. A fedőpadlók – megerősítő felső réteggel ellátott betonbevonatok – mindezekkel a tulajdonságokkal rendelkeznek.
Mi az a feltét?
A fedőanyag ásványi adalékokból és fémmorzsákból álló töltőanyag. Közvetlenül a frissen öntött betonpadlóra hordják fel, és kitölti annak pórusait, lezárva a felületet.
Egy ilyen padló igazi lelet:
- ipari épületekhez, raktárakhoz és gyártóműhelyekhez
- bevásárlókomplexumok és üzletek
- autószervizek, autószalonok és parkolók
- pincék és garázsok
- hűtőkamrák
- rakodóplatformok és egyéb tárgyak, ahol a padlóra magas üzemeltetési követelmények vonatkoznak
A töltelék összetétele eltérő lehet. Az összetevők adagarányának megváltoztatásával a szakértők különböző tulajdonságokkal rendelkező padlókat kapnak.Egyesek ellenállnak a statikus vagy vibrációs terhelésnek. Mások megfelelnek bizonyos egészségügyi követelményeknek vagy esztétikai mutatóknak.
A felső emeletek elrendezésének folyamata
Az ipari padlók lerakásának technológiája több szakaszból áll:
Minden szakasznak megvannak a sajátosságai, ezért nézzük meg részletesebben a felső padlók öntésének módját.
Az alap kiegyenlítése és az alap előkészítése
Fektetési technológia
Betonpadlót mind a talajalapra, mind a régi betonbevonatra fektethet. Az előkészítő folyamat kezdete minden esetben más lesz. Például a talajt először gondosan tömöríteni kell, és kavics-homok párnát kell készíteni. Vastagsága számos tényezőtől függ - a talaj minőségétől, a fagyrétegtől és a talajvíz emelkedési magasságától. A párna minden rétegét gondosan tömörítjük.
Ha egy padlót régi betonalapra szerelnek fel, az utóbbi felületét gondosan megvizsgálják, hogy nincs-e benne hiba. Mindegyiket előzetesen eltávolítják - a forgácsokat és repedéseket kiszélesítik és javítókompozícióval töltik fel, és a morzsolódó betont jobb teljesen szétszedni.
Ezután lézer segítségével érzékelik a magasságkülönbségeket, és ha ezek nagyobbak, mint 5 centiméter, az alapot a beton alá kiegyenlítik.
Padló vízszigetelés
Miután az új alap előkészítési folyamata befejeződött, vagy a régi alapot teljesen megjavították, megtisztították az építési törmeléktől és pormentesen, vízszigetelő réteget helyeznek el. Ehhez hengerelt bitumen anyagot vagy polimer membránt használnak szigetelőként.
Figyelj! Az esztrich kiöntésekor a "friss" betonból túlzott nedvesség távozhat, ezért nem tanácsos lemondani a vízszigetelő anyagok használatáról.
Vezetők beszerelése és zsaluzat kivitelezése
Igazítási módszer
A nagy felületre öntött betonalap nagyobb szilárdsága érdekében a szakértők építőkazettákat javasolnak -fa zsaluzat téglalapjai. A kazetta legkényelmesebb szélessége 6 méter, hosszát az oszlopok magassága határozza meg.
A zsaluzat vonalának ebben az esetben egybe kell esnie a tágulási hézagok helyével.
Szerelvények beszerelése
A zsaluzat összeszerelése után megkezdheti a megerősítő háló összegyűjtését. Közvetlenül az alapra van fektetve, és műanyag rögzítőelemekkel rögzítik. A háló átfedésben van, a varratok pedig puha huzallal vannak összekötve.
Betonkeverék öntése
Az ipari padlók kitöltésére szolgáló keverék receptje külön téma. Csak azt a tényt jegyezzük meg, hogy a kész oldatnak jó mobilitásúnak kell lennie, és célszerűbb a keveréket betonszivattyúval önteni. Nyomás alatt juttatja el az oldatot az összeszerelt kazettákhoz, és lehetővé teszi a kúp zsugorítási folyamatának szabályozását.
Vibromechanikus feldolgozás
Emelet a parkolóban
Az öntés során fontos, hogy ne csak a keveréket megfelelően adagoljuk, hanem egy speciális kiegyenlítő sín segítségével is kiegyenlítsük. A lézer segítségével beállított nullapont szintjén lévő vezetőre van felszerelve. A munka során a mester gondosan figyeli, hogy a vezetők ne dőljenek le.
Szintezéskor ellenőrizni kell az új alap tetejét - kissé a vibrációs sín szintje felett kell lennie. Amikor ezt a szerszámot a vezetők mentén húzzák, vibrációt kelt, amely tömöríti a betont. Ugyanakkor a keverék leülepszik és a kívánt szintre esik. A vibrációs sínt nem lehet megállítani - folyamatosan simán kell csúsznia a vezetők mentén, megteremtve az egyenletes igazítás feltételeit.
Vannak esetek, amikor nem elegendő mennyiségű beton került a kazettára. Ezután a borda igazítása során üregek kezdenek kialakulni alatta. Amíg a beton nem keményedett meg, a habarcs használhatókis adagokban adjuk hozzá, elérve a kívánt hatást.
Figyelj! Ha a betonpadlót 15 cm-nél magasabbra öntik, akkor a vibrációs sín helyett mélyvibrátorokat használnak.
A töltelék felvitele
A beton teljesen kiöntött, még nem keményedett meg, és ideje a nedves felületet fedőkompozícióval kezelni. De először el kell végezni az alap elsődleges feldolgozását, "helikopterrel" simítva. Tárcsás rögzítőelemekkel rendelkezik, amelyek polírozzák a betonfelületet.
A betonpadló berendezése fedőbevonattal
Ezután egy speciális kocsit "töltenek" feltétekkel. Egy adagolóval rendelkezik, amely egyenletesen osztja el az erősítő keveréket, biztosítva az azonos rétegvastagságot. Az első alkalmazáskor a teljes térfogat körülbelül 2/3-a kerül felhasználásra. Ezután a betonsimítógép elkészíti a töltet első durva fugázását. Jól behatol a friss bevonat felületébe, minden nedvességet elvezet róla.
Az erősítő keverék második rétegét közvetlenül az első után alkalmazzuk, és az időintervallumot minimálisra csökkentjük. Ez azért történik, hogy a fennmaradó 1/3-nak legyen ideje átitatni a cementtej nedvességével.
Figyelj! Először az oszlopok, gödrök, ajtónyílások és falak közelében lévő helyeket kell kezelni. Hiszen itt keményedik meg leggyorsabban a megoldás. A nehezen hozzáférhető helyeken a fugázás szabadon forgó kerekű élsimító gépekkel történik.
Így jönnek létre a felső padlók.
Végezze el a fugát
A fent leírt művelet során a beton szilárdsága megnő. Tehát elkezdheti a befejező fugázást. Megengedett már abban a pillanatban, amikor egy személy friss alapra lépett, 2 mm mély nyomot hagy
A befejező fugázást ugyanazok a gépek végzik, amelyek a felületet simítják. De ebben a folyamatban fokozatosana forgó lapátok dőlésszöge megváltozik. A pormentes impregnálást közvetlenül a rövidszőrű velúrhengerekkel végzett simítás után kell felhordani. Néha permetezőt használnak erre a célra. Az impregnálás olyan polimerekből áll, amelyek eltömítik a beton pórusait, és alkalmassá teszik a felső padlót nagy üzemi terhelésnek.
Varratok vágása és kitöltése
A szakemberek gyorsan lefektetik a padlót
A leírt módon öntött edzett esztrichen 3 féle varrat lehet:
A szigetelő varratok úgy vannak elrendezve, hogy kizárják a deformáció átvitelét a falakról az esztrichre. Az épület kerülete mentén készülnek úgy, hogy az összes meglévő szerkezet mentén szigetelőanyagot helyeznek el.
A zsugorodási varratok megakadályozzák a magas esztrich véletlenszerű megrepedését. Ezek megteremtik a szükséges lazaságot a belső síkban. Az ilyen varratok a kazettákon kívül vannak kialakítva, és minél kisebb a téglalap, annál kisebb a véletlenszerű repedés valószínűsége. A zsugorhézagokat a betonozás után 2 nappal a kazettákon kívül vágják. A varrat vastagsága az esztrich vastagságának 1/3-a.
A szerkezeti varratokat ott vágják, ahol a betonöntés határa véget ér. Ugyanazt a funkciót látják el, mint a kontraktilisak, lehetővé téve vízszintes, nem függőleges mozgások kialakulását.
Varrattömítés
Vágás után a varratokat le kell zárni. Ehhez először a rés terét alaposan leporolják, és a varrat szélességénél 40%-kal vastagabb zsinórt helyeznek az aljára. Ezután az összes üres helyet megtöltjük polimer alapozóval. Amikor megszárad, a varrást felül tömítőanyaggal borítják.
Általánosítás a témában
Ma mindenhol betonpadlót használnak. Az új technológiák szinte teljesen lehetővé tettékmegszünteti az ilyen lefedettség hátrányait. Speciális megerősítések segítségével fedőpadlókat hoznak létre, amelyek működési jellemzőikben nem alacsonyabbak a drága polimer ömlesztett kompozícióknál.
KövetkezőOlvassa el továbbá:
- A Mayak moonshine készülék áttekintése és az eszköz jellemzői
- Famarógép és gépek. A kéziszerszámok fajtái és jellemzői. Vágók típusai
- Por, poloska elleni szerként. Jellemzői és alkalmazása
- Alben Z macskáknak, a gyógyszer főbb jellemzői
- Milyen gitt szükséges a rétegelt lemezhez. A keverékek típusai. A gittmunkák jellemzői