Novatro polikarbonát monolit és cellás Novattro polikarbonát lapok

Előző

Tartalom:

  • A Novattro polikarbonát műszaki jellemzői
  • Polikarbonát feldolgozása
  • Permetezés
  • Fúrás és marás
  • Polikarbonát szerelése
  • Integrált profilok
  • Végprofilok
  • Levehető profilok
  • Sarokprofilok
  • Konkov profilok
  • Fali profilok
  • Termikus alátétek
  • Videó a Novattro polikarbonát üvegházról

Novatro polikarbonát

A Novattro cellás és monolit polikarbonát a világ vezető Bayer és Sabic kiváló minőségű alapanyagaiból készül. Fizikai és kémiai tulajdonságainak, valamint ultraibolya bevonatának köszönhetően hosszú élettartamú. A polikarbonát Novatro 14 színsémában készül, saját szín rendelhető.

A Novattro polikarbonát műszaki jellemzői

A vastagságtól függő jellemzők:

  • Vastagság 4 milliméter: minimális hajlítási sugár (Rm) -0,7 méter; hangszigetelés (A) — 15-16 dB; hőátbocsátási tényező (Kt) – 4,1 W/m2x°K; elnyelt ütközési energia (F) – 21,3 Nm; színtelen lemez fényáteresztő képessége (S) — 82%.
  • Vastagság 6 milliméter: Rm -1,05 méter; A – 17 dB; Kt – 3,7 W/m2x°K; F – 27 Nm; S – 82%.
  • Vastagság 8 milliméter: Rm?1,2-1,4 méter; A – 17 dB; Kt – 3,6 W/m2x°K; F –>27 Nm; S – 80%.
  • Vastagság 10 milliméter: Rm?1,5-1,75 méter; A – 18 dB; Kt – 3,1 W/m2x°K; S –>27 Nm; F – 78%.
  • Vastagság 16 milliméter: Rm?2,4-2,8 méter; A – 18 dB; Kt – 2-2,4 W/m2x°K; F –>27 Nm; S – 76%.
  • Vastagság 20 milliméter: Rm -3,5 méter; A – 19 dB; Kt – 1,8-2 W/m2x°K; F –>27 Nm; S – 74%.
  • Vastagság 25 milliméter: Rm?3,75-4,4 méter; A – 20 dB; Kt – 1,6-1,7 W/m2x°K; A –>27 Nm; S – 72%.
  • Vastagság 32 milliméter: Rm?4,8-5,7 méter; A – 22 dB; Kt— 1,4 W/m2x°K; F –>27 Nm; S – 70%.

    • A Novattro lapok színpalettája:

    monolit

    Különféle színek

    • türkiz;
    • kék;
    • bronz;
    • gránátalma;
    • narancs;
    • fehér;
    • zöld;
    • sárga;
    • piros;
    • szürke;
    • tejsavas;
    • ezüstös;
    • átlátszó;
    • terrakotta;
    • szürke.

    A polikarbonát lemez szabványos méretei:

  • Vastagság - 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25, 32 mm.
  • Hossza 6,12 méter.
  • A szélessége 2,1 méter.

    • Polikarbonát feldolgozása

    A Novattro cellás polikarbonát, valamint a Makrolon polikarbonát közönséges szerszámokkal megmunkálható, feltéve, hogy jól ki vannak élezve és rendelkeznek a szükséges réssel, hogy csak a vágóél érintse az anyagot. A munkához acél és keményfém hegyekkel ellátott szerszámok használata javasolt.

    Magas vágási hőmérsékleten a panel felületét vízzel vagy sűrített levegővel kell hűteni. Semmi esetre sem szabad hűtőkenőanyagokat és emulziókat használni ezekre a célokra - ez a műanyag leválását okozhatja.

    Fűrészelés

    Hogyan permetezzünk polikarbonátot?

    Ha Novattro polikarbonáttal dolgozik, a legjobb, ha keményfém pengével ellátott asztali fűrészt használ. A fogak állása a feldolgozott panel vastagságától függően változik. Ha a levelek vékonyak, akkor 15 milliméternél vastagabb kötegbe kell vágni. A 2 mm-es panelek vágásához jobb kést vagy ollót használni. A szalagfűrészt összetett alakú formák vágására használják.

    Fűrészparaméterek vágáshoz:

  • Körfűrész: hézagszög - 10-30 fok; vágási sebesség - 1-3 méter percenként; fogosztás - 2-10 milliméter; az elülső szög 5-15fokon
  • Szalagfűrész: hézagszög - 20-40 fok; vágási sebesség - 0,6-1 méter percenként; fogosztás - 1,5-3,5 milliméter; elülső szög - 0-5 fok.

    • Fontos:A 3 milliméteres polikarbonát éles ollóval vágható és szúrható 45 fokos pengeszöggel, az alap és a penge közötti rés pedig 0,01-0,03 milliméter.

    Fúrás és marás

    Ha Novatro cellás polikarbonáttal dolgozik, ajánlott speciális fúrókat használni a műanyagok megmunkálásához. Használhat közönséges fémfúrókat is, feltéve, hogy még nem használták. Sekély fúrásnál nincs szükség hűtésre.

    Fúrási paraméterek:

    • elülső szög - 0-5 fok;
    • spirálszög - 30 fok;
    • vágási sebesség - 15-30 méter percenként;
    • hézagszög - 5-15 fok;
    • előtolás - 0,1-03 milliméter fordulatonként.

    Az éles fémvágókkal ellátott univerzális függőleges marógépek alkalmasak műanyag megmunkálására.

    Marási paraméterek:

    • hézagszög - 5-15 fok;
    • elülső szög - 0-10 fok;
    • előtolás - 0,1-0,3 milliméter fordulatonként;
    • vágási sebesség - 15-30 méter percenként.

    Polikarbonát beszerelése

    Polikarbonát szerelése

    Telepítéskor figyelembe kell venni az adott régióra érvényes szél- és hóterhelés nemzeti normáit, valamint az üvegezés magasságát. A tömítéshez olyan tömítőanyagokat használhat, amelyek kémiai tulajdonságaik miatt műanyaggal kombinálódnak. A legjobb eredményt a kloroprén tömítések adják, amelyek nem tartalmaznak lágyítókat és vegyületeket.

    A polikarbonát lemezes rögzítőelemek típusai:

  • Integrált profilok.
  • Végprofilok.
  • Levehető profilok.
  • Sarokprofilok.
  • Konkov profilok.
  • Fali profilok.
  • Hőprofilok.

    • Olvassa el ezt is:Borex polikarbonát.

    Integrált profilok

    Kisméretű szerkezetek beépítéséhez tömör vagy nem szétválasztható profilokat használnak. H alakú részük van. Üvegházak építésénél, kiállítási standoknál és belső dekorációnál használják. A safplast polikarbonát nem szétválasztható profilokkal történő rögzítése 30 centiméteres lépéssel önmetsző csavarokkal történik. A lyukak fúrásakor a hőtágulás szempontjából 2-3 mm-es rést kell figyelembe venni.

    A műanyag lapok rögzítéséhez be kell őket helyezni két profil hornyába. A profilcsatlakozást lapos szerkezetekhez és boltívekhez egyaránt használják.

    Végprofilok

    A végprofilnak U alakú szakasza van, és a panelek széleit védi a szennyeződéstől és a nedvességtől. Különleges kialakításuknak köszönhetően nem igényelnek további rögzítést és ragasztást.

    Az alsó végprofilban kb. 3 centiméteres lépéssel 5 milliméteres lyukakat készítenek. Ez a kondenzátum eltávolítása érdekében történik.

    Kivehető profilok

    Levehető profil

    A levehető profilok a legsokoldalúbb és legmegbízhatóbb módja a polikarbonát rögzítésének függőleges üvegezéshez. Összekötik a lapokat, és önmetsző csavarokkal rögzítik a kerethez.

    A levehető profil két részből áll - az alapból és a burkolatból. Az alap önmetsző csavarokkal van felszerelve a keretre. A furatok optimális távolsága 30 milliméter. Kis hosszúságú szerkezet esetén a lyukaknak merőlegesnek kell lenniük, jelentős hosszúság esetén pedig oválisnak kell lenniük.

    Egy műanyag lapot helyezünk az alapra, és fedéllel fedjük le. Rögzítése fakalapáccsal vagy erős kézi nyomással történik.

    Sarokprofilok

    Ennek a profilnak a szerkezeti jellemzői biztosítják a polikarbonát lemezek megbízható és hermetikus, derékszögű csatlakozását. Rögzítésükhöz elegendő a végeket behelyezni a hornyokba, 3-5 mm-es hézagot hagyva a hőtáguláshoz. További rögzítőelemek nem szükségesek.

    Konkov profilok

    A profil a tetőszerkezet gerincében lévő panelek csatlakoztatására és védelmére szolgál. Lehetővé teszi a lapok több mint 90 fokos szögben történő csatlakoztatását. A felső végére egy kis, 5 milliméteres hézaggal kerül felhelyezésre a hőtágulás érdekében.

    Fali profilok

    Ennek a rögzítőelemnek a felhasználási területe a műanyag előtetők és védőfelszerelések felszerelése. Önmetsző csavarokkal rögzítik a függőleges tartószerkezethez és biztosítják a csatlakozó csomópont tömítettségét. A polikarbonát panel biztonságosan rögzítve van a hornyokban, és általában nem igényel további rögzítőket.

    Termikus alátétek

    A pont- és profilrögzítéshez hőalátéteket használnak. Az alátét furatának átmérője 2-3 milliméterrel haladja meg az átmérőjét. Pontos rögzítésnél a minimális távolság a végtől a furatig 4 centiméter.

    A termikus alátét csonka kúp alakú. Belül van egy átmenő furat egy önmetsző csavar számára és egy mélyedés a tömítőgyűrű számára. Az alátét tetejére burkolat került a további tömítés és a szép megjelenés érdekében.

    Megjegyzés:Kiváló minőségű telepítés esetén a termikus alátétek megbízható rögzítést biztosítanak.

    Videó a Novattro polikarbonát üvegházról

    Következő

    Olvassa el továbbá: