Polikarbonát Polygal cellás és monolit panelek jellemzői Rolygal Izraelből

Előző

Tartalom:

  • A polikarbonát jellemzői
  • Fényáteresztő tulajdonságok
  • Ütésállóság
  • Polikarbonát tárolása és feldolgozása
  • Polikarbonát vágás
  • Polikarbonát fúrása
  • Polygal polikarbonát szerelése
  • Nyerstető beépítése
  • Íves szerkezet beépítése
  • Videó a polikarbonát helyes telepítéséről

Polikarbonát Polygal

A Ramat Hashofet (Izrael) által gyártott poligal cellás és monolit polikarbonát nemcsak a hazai, hanem az európai és amerikai építőipari piacokon is nagyon népszerű. 2007-ben ez a műanyag nyerte az első helyet az „Európai műanyag átalakítók” jelölésben.

A polikarbonát jellemzői

A hazai "East" importőrtől származó poligal cellás és monolit polikarbonát, mint a Lexan polikarbonát, megnövekedett szilárdsággal és képes ellenállni a környezet negatív hatásainak. A lemezeket az ultraibolya sugárzástól védő külső bevonatnak köszönhetően a teljes élettartam alatt megőrzik optikai tulajdonságaikat.

Megjegyzés:A polikarbonát panelek nem továbbítanak 385 nanométernél rövidebb ultraibolya hullámokat a helyiségbe, ezért olyan értékesek üvegházak és üvegházak üvegezésekor.

A Polygal cellás polikarbonát műszaki jellemzői:

  • Poligallon: vastagság (A) - 4 mm, bordák közötti távolság (D) - 5,7 mm, súly (M) - 800 g kockánként. méter, az átlátszó lap (S) fényáteresztő képessége 80%, a maximális hajlítási sugár (Rm) 0,7 méter; A-6 mm, D-5,7 mm, M-1300 gramm köbméterenként. méter, S-82%, Rm-1,05 méter; A-8 mm, D-11 mm, M-1500 gramm köbméterenként. méter, S-80%, Rm-1,4 méter; A-10 mm, D-11 mm, M-1700 gramm köbméterenként. méter, S-79%, Rm-1750 méter; A-16 mm, D-20 mm, M-2700 gramm perkocka. méter, S-70%, Rm-2,8 méter.
  • Polygal-Titan: A-10 mm, D-16 mm, M-1700 gramm köbméterenként. méter, S-61%, Rm-1750 méter; A-16 mm, D-16 mm, M-2700 gramm köbméterenként. méter, S-61%, Rm-2,8 méter;
  • Polygal-Thermogal: A-25 mm, D-25 mm, M-3500 gramm köbméterenként. méter, S-55%, Rm-4370 méter;

    • Fényáteresztő tulajdonságok

    polikarbonát

    Magas fényáteresztő funkció

    A kétrétegű polikarbonát panel a fény 80%-át engedi át, miközben szinte minden sugár szórt formában halad át. Összehasonlításképpen az üveg és más egyrétegű anyagok nem rendelkeznek ezzel a képességgel. A teljes megvilágítás nagyon fontos a növények termesztése során: a napfény elősegíti a növekedést és megakadályozza számos betegség megjelenését.

    A színes panelek a következő fényáteresztési együtthatókkal rendelkeznek:

    • bronz – 42%;
    • kék - 25%;
    • opál - 25%;
    • türkiz - 25%.

    Ütésállóság

    A polikarbonát panelek számos ütési teszten esnek át, és minden minőségi szabványnak megfelelnek. A lemez szilárdsága a vastagságtól függően:

    • panelvastagság - 6 mm, szilárdság - 2,1 J;
    • panelvastagság - 8 mm, szilárdság - 2,16 J;
    • panelvastagság - 10 mm, szilárdság - 2,32 J;
    • panelvastagság - 16 mm, szilárdság - 2,8 J.

    Polikarbonát tárolása és feldolgozása

    A polikarbonát paneleket ajánlott zárt helyiségben tárolni, és ha nincs, akkor fényálló bevonattal - kartonnal, átlátszatlan fóliával stb. - le kell vonni. nem fújja el a szél. Polikarbonát A Polygal nem érintkezhet a talajjal.

    A műanyag tisztításához használhat szivacsot, puha ruhát és szappanos vizet. A szennyeződést ne tisztítsa éles tárgyakkal.

    Műanyag panelekíves szerkezetek építése során hajlítható, miközben figyelembe kell venni a gyártó által megadott minimális hajlítási sugarat. A hajlítás csak a merevítő bordák mentén történik.

    Polikarbonát vágás

    A Polygal polikarbonát feldolgozására minden éles pengével rendelkező vágóberendezés 30 fokos szögben alkalmas. Vágás előtt a lemezt szilárdan rögzíteni kell a munkafelülethez, különben a vibráció miatt egyenetlen élek jelenhetnek meg. A munka befejezése után a panelt megtisztítják a forgácstól. Erre minden hűtési funkcióval rendelkező készülék alkalmas. A vékony lemezeket jól kihegyezett késsel vágjuk.

    Polikarbonát fúrása

    Hogyan fúrjunk polikarbonátot?

    A lyukak fúrásakor figyelembe kell venni a panelek hőmérsékleti tágulását, ezért a furat átmérőjének kissé nagyobbnak kell lennie, mint az önmetsző csavar átmérője. A lemez széle és az önmetsző csavar közötti minimális távolság 40 centiméter.

    A forgási sebesség a furat átmérőjétől függően:

    • átmérő (D) 3 mm, fordulatok száma percenként (Ko) – 1750;
    • D – 6 mm, Ko – 1500;
    • D – 9 mm, Ko – 1000;
    • D – 12 mm, Ko – 650;
    • D – 18 mm, Ko – 350.

    Polygal polikarbonát szerelése

    A polikarbonát lemezek beszerelésére a hővédő alátétek és a horganyzott önmetsző csavarok alkalmasak. A rögzítőelemek becsavarásakor fontos, hogy ne húzza meg őket: a legjobb megoldás, ha a kupak szorosan illeszkedik a panel felületéhez, de nem nyomja meg.

    A tömítőanyagok kiválasztásakor vegye figyelembe a műanyaggal való kémiai kompatibilitásukat. A Polygal polikarbonáthoz csak szilikon tömítőanyagok használata javasolt.

    Javaslatok a polikarbonát beépítéséhez:

  • A ferde tető minimális lejtése 10 fok.
  • A lemezek felszerelése vízszintesen történhet, a panelek végeit függőlegesen vagy vízszintesen kell irányítania szerkezet lejtése.
  • A Polygal paneleknél a hosszúságot a szélek mentén mért méretnek, a szélességnek pedig a keresztirányú méretet tekintjük.

    • Nyerstető beépítése

    A burkolatot úgy kell elvégezni, hogy a panelek végei a gerinc és a lejtő felé irányuljanak. A keret és a panelek között rést kell hagyni, ami segít elkerülni a nedvesség felhalmozódását a rögzítésben – a kondenzátum a polikarbonát tetején lefolyik a víztartályba. Ehhez 30 centiméterenként körömdarabokat helyeznek a ládára. A beépítés előtt a szerkezeti elemeket le kell mosni a portól és a zsírtól.

    Fontos:A keret vége és az első ujj közötti optimális távolság 15 centiméter.

    A polikarbonát lemezeket tömített tömítésekkel ellátott csavarokhoz vagy önmetsző csavarokhoz rögzítik. Át kell menniük a lemezeken, az ujjakon és csavarozniuk kell a szerkezetbe.

    A végprofilok felszerelése előtt 5 mm-es vízelvezető lyukakat kell kialakítani bennük 40 centiméteres lépéssel. A felső végprofilba nem szükséges lyukakat készíteni.

    Íves szerkezet beépítése

    Az íves szerkezetű polikarbonát lemezekkel való burkolás 30 centiméteres lépéssel fadarabok használatát is magában foglalja. A panelek csak a víztározó területére és a mellette található rácsra vannak rögzítve. Az önmetsző csavarokat 10 centiméterenként csavarják be. A rögzítőelemek termikus alátétekkel vannak lezárva.

    Videó a polikarbonát helyes telepítéséről

    Következő

    Olvassa el továbbá: