Polikarbonát rögzítése fémhez fémkeret cellás és monolit anyagának rögzítéséhez
ElőzőTartalom:
- A cellás polikarbonát rögzítése fémhez
- Monolit anyag rögzítése
- Profil rögzítés
- Termikus mosók használata
- Videó a polikarbonát hőálló alátétekkel történő rögzítéséről
Hogyan rögzítsük a polikarbonátot fémhez?
A polikarbonát jelenleg az egyik legígéretesebb anyag az építőiparban. Meglehetősen strapabíró, ellenáll a környezet negatív hatásainak, és könnyen felszerelhető. A polikarbonát rögzítése a fémkerethez a következő lépésekből áll:
- a panel tájolásának kiválasztása;
- lapvágás;
- lyukak készítése;
- lapvégek tömítése;
- termikus deformáció számítása;
- elemek csatlakoztatása és rögzítése.
Többféle polikarbonát létezik:
A polikarbonát többféleképpen rögzíthető a fémkerethez:
- profilok;
- termikus alátétek;
- önmetsző csavarok
Általában a polikarbonát telepítési folyamata azonos, de vannak árnyalatok.
A cellás polikarbonát rögzítése fémhez
Sejtanyag rögzítése
A cellás polikarbonát önmetsző csavarokkal, termikus alátétekkel és profillal van rögzítve a fémhez. A munka a következő előkészítő munkákkal kezdődik:
Hogyan rögzítsük a polikarbonátot fémhez? Mindenekelőtt fúróval kell lyukakat készítenie a polikarbonát lapon. Pontosan át kell haladniuk a bordák között, és legalább 40 milliméter távolságra a lap szélétől. Ha a panel ferde vagy függőleges helyzetben lesz, akkor a végeit le kell zárni. A felsőkhöz alumínium fóliát, az alsókhoz perforált fóliát javasolt használni.
Íves szerkezet építésénél a végfelületeket csak perforált szalaggal fektetjük le. A cellás polikarbonát nem érintkezhet "csupasz" fémmel. Közötte és a keret közé gumi- vagy szilikon tömítést kell tenni, ami egyfajta "párnaként" fog működni, amikor nyáron tágul, télen pedig szűkül.
Megjegyzés:Ha alumínium vagy polikarbonát profilokat használnak a beépítéshez, ezek általában már gumitömítéssel rendelkeznek, így nincs szükség további tömítésre.
Ebben az esetben a profilokon vékony lyukakat kell készíteni a kondenzvíz elvezetéséhez. Az NSR profilok mellett az alumíniumprofilokat tekintik a legmegbízhatóbb rögzítési rendszernek. Normál hosszuk 6 méter.
A cellás telepítés rögzítési típusának megválasztása a keret összetettségétől és az anyagtól függ, amelyből készült. Például jobb, ha a műanyag paneleket egy acélkerethez rögzíti a 7-es számú önmetsző csavarokkal, fúróval és hatoldalú fejjel. Az önmetsző csavar meghúzásakor fontos, hogy a lap megtartsa alakját és ne hajljon meg.
Az önmetsző csavarokon és profilokon kívül a cellás polikarbonátot termikus alátétekkel rögzítik. Három részből állnak: testből, sapkából ésszilikon tömítések. Az ilyen alátét ajánlott külső átmérője polikarbonáthoz 40 milliméter, a lyuk átmérője pedig 16-20 milliméter.
Először egy tömítést helyeznek be a fúrt lyukba, majd a kupakot, amely középen igazodik, és csavarja be a házat. A kupak és a lap síkja közötti résnek egy milliméternek kell lennie. A rögzítési pont tömítésére egy dugót helyeznek a termikus alátét tetejére. A lapokat 30-40 centiméteres lépésekben rögzítik.
A beépítés utolsó szakaszában a védőfóliát eltávolítják a polikarbonát panelekről, és a varratokat műanyag profillal vagy HDPE ragasztószalaggal fedik le, amelyet kifejezetten az illesztések portól és rovaroktól való védelmére terveztek.
Mint már említettük, minden típusú csatlakozásnál figyelembe kell venni a polikarbonát lineáris tágulását. A minimális rés egy méter panelenként 3,5 milliméter.
Monolit anyag rögzítése
A monolit polikarbonát összekötő profilokkal és termikus alátétekkel van a fémhez rögzítve.
Profilrögzítés
Hogyan kell rögzíteni a monolit lemezeket?
A profilrögzítés egy speciális csatlakozási mód, amely lehetővé teszi a polikarbonát panelek nagyobb erőfeszítés nélkül hajlítását. Kétféle profil létezik:
Hogyan rögzítsük a polikarbonátot fémhez? Integrált csatlakozás esetén fúró segítségével azonos furatokat készítenek a laponkeretek Levehető csatlakozás esetén csak az alján készülnek lyukak. A profilt önmetsző csavarokkal rögzítjük a hosszanti támasztékhoz, majd a lemez szilárdságát ellenőrizzük. A szerelési alapot tömítőanyaggal fektetik le, és kézzel zárják le. A tetejére profilburkolatot szerelnek fel, és gumi kalapáccsal rögzítik. A telepítés utolsó szakasza egy speciális dugó felszerelése a szerelőszerkezetre.
Termikus mosók használata
A monolit polikarbonát beszerelésének második módja a termikus alátétek használata. A szerkezet megbízhatósága az alátétek minőségétől és a helyes telepítéstől függ. A termikus alátétek kiválasztásakor különös figyelmet kell fordítani a láb hosszára - meg kell haladnia a polikarbonát panel és a szilikon (gumi) tömítés teljes vastagságát.
A műanyag lapon készítsen lyukat a termikus alátétek átmérőjének megfelelően. Az alátét furatába egy önmetsző csavart helyezünk, a kerethez polikarbonát lapot rögzítünk, és hő alátéttel rögzítjük. Jobb ezt a műveletet együtt végrehajtani - az egyik tartja a lapot, a másik pedig a kerethez rögzíti.
A termikus alátét lábának szilárdan fel kell támaszkodnia a fémszerkezetre. A kupakban lévő alátétek és tömítések jelenlétének köszönhetően a hőrés önállóan alakul ki. A hővédő alátéteket speciális kupakkal kell lefedni a csapadék elleni védelem érdekében.
Videó a polikarbonát hőálló alátétekkel történő rögzítéséről
KövetkezőOlvassa el továbbá:
- Hogyan lehet hajlítani a polikarbonát rugalmas cellás és monolit lemezt
- A polikarbonát termékek és fotóik monolit és cellás anyagból készülhetnek
- Polikarbonát Sellex cellás polikarbonát lapok Selex Premium
- Polynex polikarbonát előnyei a Polynex cellás anyagnak
- A cellás polikarbonát méretei és alkalmazása