Kaptárkeret készítése.

Előző

Szinte mindenki szereti az édességet, a mézet az egyik felbecsülhetetlen értékű finomságnak tartják. A méhészetben, mint minden más üzletben, a szakemberek igyekeznek olcsóbbá és egyszerűbbé tenni a folyamatot. Ugyanakkor rendszeresen szükség van keretekre, mert a cellák harmadát évente frissíteni kell.

Tartalom

  • A megfelelő termékek szükségessége
  • Fajták
  • Termelés

  • yandex_partner_id = 22445; yandex_site_bg_color = 'ffffff'; yandex_ad_format = 'közvetlen'; yandex_font_size = 1.0; yandex_direct_type = 'függőleges'; yandex_direct_border_type = 'hirdetés'; yandex_direct_limit = 1; yandex_direct_title_font_size = 2; yandex_direct_links_underline = igaz; yandex_direct_bg_color = 'ffffff'; yandex_direct_border_color = 'ffffff'; yandex_direct_title_color = '0C77EC'; yandex_direct_url_color = '000000'; yandex_direct_text_color = '000000'; yandex_direct_hover_color = 'CC0000'; yandex_direct_favicon = igaz; yandex_no_sitelinks = igaz; document.write(“);

  • A rúd a keret alapja
  • Kaptárkeretek gyűjteménye
  • A vezeték húzása

Ebben a cikkben a méhkaskeretek saját kezű készítéséről lesz szó, mert ez a legfontosabb elem a szükséges mézmennyiség megszerzéséhez.

A megfelelő termékek szükségessége

Számos tényező függ a felhasznált keretek minőségétől:

  • méhészeti ellátásra fordított idő;
  • az összes szükséges művelet elvégzésének egyszerűsége;
  • figyelembe véve a méhek által teremtett feltételeket;
  • a keret és a kaptár közötti tér kialakítása;
  • a méhész tevékenységéből származó elhullott egyedek száma.

A termékek széles választékát kínálják eladásra, de a minőségi keretek meglehetősen ritkák, így azokmagának kell kijavítania vagy megszerveznie a folyamatot. Úgy tűnik, nincs egyszerűbb, mert négy rúd kapcsolódik egymáshoz, de vannak jelentős árnyalatok, amelyek biztosítják a sikert.

Fajták

kell

Különböző méretű keretek léteznek, amelyek a csalánkiütéstől függenek. Egyes régiókban magas vagy éppen ellenkezőleg alacsony termékeket használnak, de a legtöbb esetben szabványos kereteket próbálnak használni. Ez megkönnyíti a méhészeti munkát, és leegyszerűsíti e termékek előállítását és kereskedelmét. Népszerű fajok a következők:

  • Klasszikus.
  • Csap, amelyhez nincs szükség szögre az összeszerelés során. A felső rúd magassága 10 mm.
  • Keretek háromszög alakú felső rúddal.

    • Az első típust többtestes szerkezetekben használják, méreteik 435x230 mm. Az ilyen kaptárkeretek gyártásához a következő paraméterekkel rendelkező alkatrészekre van szükség:

    • felső rúd 470x25x22 mm;
    • alsó rúd 415x15x10 mm;
    • oldalsó rudak 220x37x10 mm, 220x25x10 mm.

    A szerkezet összeszerelése ragasztóval és szögekkel történik, az alsó rúd a távtartóban van rögzítve. Fontos, hogy a gyártás után ellenőrizze az eredményt a sablonon.

    A második típusú keret magában foglalja az elemek rögzítését egy csapba és horonyba. Ez a kialakítás lehetővé teszi a viaszmező növelését az erő megőrzése mellett, miközben az anyagfelhasználás minimális. A konstruktív fejlesztésnek köszönhetően a keret munkaterülete 7% -kal növelhető, míg a fűrészáru fogyasztása 40% -kal csökkent. A csapkeretek sikeres kivitelezésének egyetlen feltétele a technológiának megfelelően végzett munka pontossága.

    A harmadik típust többtestes kaptároknál alkalmazzák, a fejlesztés a keretek közötti viaszmentes tér csökkentését célozza, ami befolyásolja a méhek telelésének körülményeit. Előnye a könnyű kezelhetőség, mivel a vállpántok összecsukhatóknem fából, hanem fémből készültek, így szükség esetén könnyen eltávolíthatók. Ráadásul a súly gravitációja miatt a keret mindig szigorúan függőlegesen lóg. Fontos, hogy betartsák a kaptárkeretek gyártására vonatkozó szabványokat, hogy biztosítsák maguknak a méheknek és az embereknek a produktív életét.

    Termelés

    Mindenekelőtt a felhasznált anyagok minőségére figyelnek, a fának száraznak kell lennie. A fenyő ideális választás keretekhez, mivel a jelenlegi csomók körülbelül 500 mm-es gyakorisággal helyezkednek el. A folyamat a következőkből áll:

  • Rúdgyártás.
  • Keretek készítése.
  • Huzalfeszítés.

    • A rúd a keret alapja

    A 25 és 40 mm vastag táblák kényelmesnek tekinthetők, fűrésztelepen vásárolják meg. Az eszközből szüksége lesz:

    • láncfűrész;
    • reizmus;
    • kör alakú gép.

    Teendők:

  • Azonnal ellenőrizze a csomókat, ha vannak, a keret nem tart sokáig, de eltörik. Ezért egy láncfűrész segítségével a deszkákat a csomók helyén vágják le - ezek lesznek a rudak üres részei;
  • Annak érdekében, hogy ennek eredményeként azonos méretű keretet kapjunk, dörzsárt használnak, a deszkákat mindkét oldalon gyalulják. Így 40, illetve 25 mm-es nyersdarabokból 36, illetve 23 mm-es rudakat kapunk.
  • A burkolás gépen történik, először az egyik oldalt dolgozzák meg. Már a keresztirányú ütköző paraméterei után megtörténik a másik oldal burkolása. A beállítás a rúd méretei szerint történik, ennek eredményeként a határolót bilinccsel rögzítik. Ez biztosítja, hogy azonos méretű másolatokat kapjon.
  • Ezután a nyersdarabokból rudakat készítenek a gépen is. Ehhez a fűrész párhuzamos ütközőjét használják, előnyösebb keményfém hegyekkel ellátott tárcsát használni.

    • A végrehajtás során fontos betartani a biztonsági technikákatművek A rudakat nem fűthető helyiségben kell tárolni, mert az erős zsugorodás befolyásolja a késztermékek további folyamatát és működését.

    Kaptárkeretek gyűjteménye

    Eszközök és anyagok:

    • szegek 40-50 mm hosszúak, vastagságuk 1,6 mm legyen. A mennyiséget 6 darab képkockánként választjuk ki;
    • egy speciális eszköz - egy vezető, amely segít csökkenteni az időköltségeket.

    Először az oldalsó és alsó rudat helyezik a vezetőbe, az elsőt ónkapcsokkal rögzítik a megbízhatóság érdekében. A felső elemek a tetejére kerülnek. A csatlakozásokat felváltva végezzük - a felsőt az oldalsókkal, majd az alsót az oldalsókkal. Az első esetben 2 szöget kell beverni az oldalsó rudakba, az alsó csatlakozáshoz tegye a vezetőt az oldalára, és 1 szöget húzzon. A kapcsokat eltávolítjuk a készülékből, és a kapott vegyületeket külön ellenőrizzük. Ezután az összeszerelt keret geometriai pontosságát értékeljük, ehhez sima felületre helyezzük.

    A vezeték húzása

    Az oldalrudakban lyukakat kell kialakítani a huzal számára, amelyeket speciális sablon segítségével készítenek. A furatok már ki vannak jelölve rajta, ekkor a fúrás gyors és nagy pontosságú. A rudak repedésének megakadályozására vékony, 2 mm-es fémfúrókat használnak

    Az első lyuk a felső rúdtól 15 mm-re van kiemelve - ez a hely megkönnyíti az első vezetéksor rögzítésének folyamatát. Ezenkívül a viaszlap a jövőben megtartja alakját. A többi furat az elsőtől kezdve egyenletesen jelölve van, a 230 mm-es keretben 4, a 145 mm-es kerethez 2 furatnak kell lennie.

    A közvetlen huzalfeszítéshez a következő anyagok és szerszámok szükségesek:

    • acél méhsejt nikróm huzal vagy 0,3 mm;
    • éles fogó;
    • fogó;
    • gumírozottkesztyűt.

    Az egyik élt áthúzzuk a felső vagy alsó lyukon a szegéllyel ellentétes irányban, majd áthúzzuk a megmaradt kígyón. A végén a huzalt hurokkal rögzítjük, fogó segítségével a vágott élt megcsavarjuk.

    A huzal feszítését gumikesztyűvel végezzük, a felesleget fogóval harapjuk le. A vége zárba van csavarva, és a gyártási folyamat itt ér véget. A késztermékeket fűtetlen helyiségekben kell tárolni a fa minőségének és geometriai paramétereinek megőrzése érdekében. Segítségül egy videót mellékelünk a méhkaskeretek gyártásáról.

    Következő

    Olvassa el továbbá: