Hűtőkompresszor berendezés, kompresszorok osztályozása és típusai

Előző

Tartalom:

  • A kompresszorok osztályozása
  • Dinamikus kompresszorok
  • Dugattyús kompresszorok
  • Rotációs kompresszorok

Aki ismeri a belső égésű motor működési elvét, könnyen elképzelheti, mi történik a kompresszor belsejében. Van még egy dugattyú, valamint egy szeleprendszer. Az elpárolgott freon belép és a kompressziótól azonnal felmelegszik, majd nyomás alatt a kondenzátor felé lökődik. Ennek köszönhetően könnyen folyékony halmazállapotúvá válik, és energiát ad a helyiségnek, hogy aztán a kapilláristágítón keresztül új körforgásba tudjon menni. Az egész trükk az, hogy a freon folyamatosan kering, mint a vér az erekben. Ezért a kompresszort gyakran a modern hűtőszekrény szívének nevezik. De különbözőek, egyszerűek és inverteresek, általában hosszú lenne felsorolni - a bevezetés nem lesz elég. Beszéljünk részletesebben a hűtőkompresszor készülékről.

A kompresszorok osztályozása

Szeretnék köszönetet mondani A. V. Bykovnak a hűtőkompresszorokról szóló, 1992-es jó kézikönyvért. Nélküle (mind az útmutató, mind a szerző) a Runetben mindenki elolvasná azt a káoszt, amit az egyik oldal átír a másikra, és ezt informatívságnak nevezi.

Természetesen hallott már arról, hogy a tipikus otthoni hűtőszekrények dugattyús kompresszorral rendelkeznek, és még mindig azt gondolja, hogy a koreaiak, miután 1981-ben felfedezték a kétcsavaros facsaró működési elvét, valóban valami újat alkottak? Ó, ez egy mély tévedés! A csavarkompresszorok 1878 óta ismertek, és itt használják az egymás ellen forgó rotorokat a nyomás létrehozására. Szerinted ez valami archaikus? Hiába. A csavarkompresszorok számos előnnyel rendelkeznek a dugattyús kompresszorokhoz képest: (Lásd még: Hűtőberendezés)

  • A tengelyek állandó forgási sebessége, függetlenül a rendszerben lévő nyomástól. Ez nagy stabilitást biztosít a kétrotoros csavarkompresszor összes paraméteréhezbármilyen feltétel.
  • Magas tömörítési arány, amelyet elsősorban az összeszerelés minősége, az alkatrészek felületkezelése, a megadott tűrések, illeszkedés és méretek tartóssága határoz meg. Más szóval, magas gyárthatóságra van szükség.
  • A kialakítás jellemzői, hogy nincsenek nagy terhelést hordozó alkatrészek, ennek köszönhetően a készülék nagyon tartós. Az olajat a gőzkamrába fecskendezik (két - nem mondtuk csavar - rotor közötti tér).
  • A termelékenység zökkenőmentes szabályozása a rotorok forgási sebességének egyszerű megváltoztatásával. Ez nagyon kényelmes az inverteres vezérlési sémákban.

    • Ezen túlmenően, az iparban az ikerrotoros csavarkompresszoroknak számos fő előnye van a dugattyús kompresszorokkal szemben:

  • Alacsony rezgésszint. Ennek eredményeként nem szükséges nehéz és erős alapot létrehozni.
  • Viszonylag alacsony zajszint, amely bizonyos esetekben lehetővé teszi a berendezések elhelyezésével kapcsolatos problémák elkerülését.
  • Maga a kompresszor kisebb méretei.

    • Valójában csak egy hátránya van:

    • Alacsony hatékonyság a freon egyik állapotból a másikba való átmenete esetén közvetlenül a házon belül. Ez a tengelyek állandó forgási sebességének és a különböző fokú összenyomásnak köszönhető. A dugattyú addig mozog, amíg van elég erő, a csavarok pedig csiszolnak, csiszolnak, nem figyelve semmire. Persze ha van elég erő.

    Ezek az egyszerű tények. De hogyan működik mindez, és milyen kompresszorok léteznek? Szokásos a berendezés figyelembe vett osztályát típusokra és altípusokra osztani a következőképpen:

    A kompresszorok birodalma:

    • Az alkirályságok dinamikusak:
  • centrifugális osztály,
  • Tengely osztály.
    • Volumetrikus albirodalom:

    típusai

    1. Dugattyúosztály:

    — Alosztály fordítási.

    — Főtengelyes alosztály.

    2. A rotációs osztály.

    —Forgó alosztály:

    A) Kétszárnyúak családja.

    B) Arbor család.

    — Alosztály gördülő rotorral.

    — A spirálok alosztálya.

    — Alosztály lamellák.

    — Alosztály forgórész-dugattyú (trochoid).

    Bocsássák meg az olvasók szerény biológiái tudásunkat, de a kompresszorok besorolásához sajnos elég volt. Látjuk tehát, mennyi eszköz van a világon, és a legtöbbjük megtalálja a megfelelő alkalmazást. Tehát a spirálok gyakran szerepelnek a hőszivattyúk összetételében.

    Dinamikus kompresszorok

    A volumetrikus kompresszorokkal ellentétben ezek a kompresszorok a „lapátok élő erejét” használják. Ha a dugattyúkat és hasonlókat a merev szerkezetekre terhelik, akkor a munkát a ventilátor végzi. Aki ismeri a szellőztető- és légkondicionáló rendszereket, az már észrevette a névbeli hasonlóságot. És ez nem véletlen, hanem szándékos és teljesen indokolt: a dinamikus kompresszorokban valójában kétféle ventilátor található:

    • tengelyirányú;
    • centrifugális

    Sok olvasó már megértette, másoknak elmagyarázzuk, hogy:

  • Az axiálventilátorok pont olyanok, amikkel hűtöttük magunkat a nagy melegben. Csak egy ilyen eszközt helyeznek a fúvókába (munkakamra) a kívánt irányú nyomás létrehozására. Ennek köszönhetően a közeg forgó pengék hatására mozog.
  • A centrifugális munka annak köszönhető, hogy minden körben mozgó test hajlamos egyenes vonalban kirepülni a pályájáról. Így a műholdakat (beleértve a geostacionáriusokat is) csak a föld gravitációja tartja meg, ezért minden Eutelsat azonos magasságban lóg az Egyenlítő felett. A mozgás sebessége ugyanaz!

    • A dinamikus kompresszorok hátrányai nyilvánvalóak: lehetetlen bennük nagy tömörítési arányt elérni, ami azt jelenti, hogy problémás a nagy nyomás létrehozása. Példa,a hűtőegységek 15-25 atm-ig pumpálják a freont, és egyesek szerint ez sem a határ. Ezek nagyon magas mutatók. De a dinamikus kompresszorok felépítése viszonylag egyszerű, ami nagyszerű. Ezzel szemben a követelmények alacsonyak, és ez sem rossz.

    Dugattyús kompresszorok

    A hűtőkompresszor működési elve nagyon hasonlít az egyhengeres belső égésű motorhoz. Ugyanaz a főtengely van a kompresszor belsejében, amit egy villanymotor hajt meg. Van azonban egy másik kialakítás is, amely gazdaságosabb és könnyebben vezérelhető, mint az impulzusgeneráló inverter áramkör. Ebben az esetben van valami dugattyús rúd a végén, ami egy huzaltekercs belsejében van. Az áthaladó váltóáram transzlációs mozgások végrehajtására kényszeríti a rendszert, aminek köszönhetően a hűtőszekrény működik. Ezeket a technológiákat jelenleg a legjobbnak tartják, és a koreaiak aktívan alkalmazzák őket termékeikben, ezért készítenek kiváló oktatóvideókat.

    A munkakamrában két szelep van - befúvó és kipufogó. Általában a falakon helyezkednek el. Ha a kompresszor közvetlen áramlású, akkor a bemenet a hengerre helyezhető. De ez a konstrukció nem túl gyakori. A dugattyú aljában található szelep növeli a mozgó rész tömegét, és a szükséges keresztmetszetek biztosítása is nehézkes. Ezért ma a technikában nem közvetlen áramlású dugattyús kompresszorokat használnak. (Lásd még: Hűtőszekrény kW teljesítményének kiszámítása)

    Rotációs kompresszorok

    A kétrotoros kompresszorok a kétcsavaros facsaró teljes analógjai. De általában a spirális spirálok nem egyenlőek. Az elülső forgórésznek négy, enyhén lekerekített tetejű kiemelkedése van, amelyek alatt a hajtotton hat, a megfelelő profilú mélyedés van kivágva. Mindkét tengely kettős hengeres házba van helyezve, és teljes hosszukban ütköznek. A forgás iránya.

    A freon bemeneti és kimeneti nyílásai általában átlósan helyezkednek el:

    • a hűtőközeg felülről lép be a rotorok elejébe;
    • a sűrített gáz a spirálok végén alulról távozik.

    A kialakítást úgy alakították ki, hogy a rotorok spiráljai szorosan illeszkedjenek a testhez. A forgatást úgy hajtják végre, hogy a levegő egyes részei a szívókamrából oldalra (különböző irányokba) térjenek el, és a mozgó tengelyek felfogják. Az egyik forgórészen négy, a másikon hat ilyen rész található. Körben forogva végül a spirálok alul találkoznak. A további forgás a freon ütős összenyomódásához vezet, nagy nyomás alatt kijut a szabadba.

    A dizájn szépségének megértéséhez ne feledje, hogy a kétcsavaros gyümölcscentrifugák maximális elszívási aránnyal rendelkeznek, és még a csontokat is megőrzik, ha acélból készültek, anélkül, hogy különösebb sérülést okoznának. Egy ilyen hűtőkompresszor eszköz lehetővé teszi olyan lökésnyomás létrehozását, amelyet más esetekben nehéz elérni.

    Emlékezzünk vissza, hogy a súrlódás csökkentése érdekében olajat fecskendeznek a tengelyek közötti térbe (gőzkamra). De nem ez az egyetlen ok. Nyilvánvaló, hogy a készülék hatékonysága közvetlenül függ attól, hogy a rotor üregei mennyire légmentesek. A felületi feszültség miatt az olaj dugót hoz létre a spirálok és a ház között. Ennek köszönhetően a nyomás minden erőfeszítés nélkül növekszik. Ez azt jelenti, hogy lehetséges a forgási sebesség csökkentése a megadott jellemzők eléréséhez, a fogyasztói teljesítmény csökkentése, valamint az alkatrészek összeszerelésével és minőségével kapcsolatos technológiai követelmények csökkentése.

    A hűtőszekrény kompresszorának működési elve messze nem csavarható, és talán semmiért. Nem szabad azonban azt gondolni, hogy a dugattyúk mindenhol uralkodnak. Már említettük, hogy sok hőszivattyú spirálkompresszorral rendelkezik. Állórésze és forgórésze van. Mindkettő egymás köré tekert spirál. A forgórész körkörös mozgása során a freonegyre jobban összenyomódik és kidobják.

    Nos, itt elmondtuk, milyen eszközök vannak a világon, és hogyan működik a hűtőszekrény kompresszora. A lamellás típusokról legközelebb lesz szó. Ma erre nem volt elég idő. Az olvasók most már tudják, mire való a hűtőkompresszor, és jelentős mennyiségű ismeretet tanultunk meg ebben a témában. Soha nem derült ki minden. Mindannyiunknak gratulálhat a Runet első cikkéhez is, amely a Yandexen lesz népszerűsítve, és amely röviden elmagyarázza, hogy mi is az a csavarkompresszor. A tipikus kifejezések pedig, hogy őszinte legyek, kicsit fárasztóak. Tudást akarok, nem szavakat.

    Következő

    Olvassa el továbbá: