Az ipari öntött padló a legjobb alternatíva a betonburkolatokkal szemben

Előző

Tartalom

  • 1 Az öntött padló előnyei
  • 2 Működési jellemzők
  • 3 Működési tulajdonságok
  • 4 Az ömlesztett bevonatok típusai
  • 5 Keverékek jellemzői összetétel szerint
  • 6 Az ömlesztett bevonat gondozása
  • 7 Következtetés

Az ipari öntött padlókat nagy szilárdság, repedésmentesség, pormentesség és egyéb olyan tulajdonságok jellemzik, amelyekkel a rendkívül tartós bevonatoknak rendelkezniük kell. Az ilyen padlókkal szemben támasztott követelmények különösen szigorúak a raktárakban, ahol alacsony hasmagasságú, legfeljebb 8 méteres emelési magasságú targoncákat használnak a munkához.

Az öntött padló előnyei

Ma a polimer padlók egyike azon kevés bevonattípusnak, amelyek varratmentesek. Az ömlesztett anyagok nagy kopásállósággal rendelkeznek, ami funkcionalitásuk miatt jellemző a különféle raktári és ipari helyiségekre.

A gondokat mindenekelőtt a berendezések kerekeiről vagy a dolgozók cipőiről a padlóra hulló por- és szennyeződésszemek okozzák. Számos teszt kimutatta, hogy az öntött padló hosszú ideig tart.

Ugyanakkor az élettartam a felületre gyakorolt ​​hatás mértékétől függ:

  • Enyhe gyártási kopással - 140 év.
  • Átlagos kopás mértéke a mechanikai terheléstől - akár 80 év.
  • Erős kopás esetén a bevonat akár 50 évig is használható.

Működési jellemzők

Az öntött padló pozitív tulajdonságai a következők:

  • A kész formában nincsenek varratok.
  • Nem segíti elő a baktériumok és károsító szervezetek terjedését. Ezért egészségügyi intézményekben vagy üzletekben használják.
  • A padlók teljesen légmentesek, a felületre öntve vízzel lemoshatóktetszőleges mennyiség, ami más típusú feldolgozásról nem mondható el.

Működési tulajdonságok

öntött

Raktár

Ennek a bevonatnak a műszaki jellemzői a következők:

  • ütésállóság;
  • rugalmasság;
  • hőhatásokkal szembeni ellenállás;
  • Tűzvédelem;
  • környezetbarát

Ütésállóság

A polimer ipari padló magas ütésállósággal rendelkezik. Nehéz tárgyak leesésekor, gépek és egyéb ipari berendezések rezgésekor, valamint a műanyag vagy gumikerekű kocsik padlóján mozgó nyíróerők hatására jelennek meg a felületen.

Élénk példaként említheti egy modern nyomda helyiségeit, ahol az összes felsorolt ​​hatástípus megtalálható. És azt kell mondani, hogy az ipari padlók kibírják az ilyen teszteket.

Rugalmasság

Az öntött padlók technológiája lehetővé teszi a kisebb, akár 1 mm szélességű repedések befedését az aljzatban. Ezenkívül az ilyen padlók tökéletesen "működnek" a vibráció üzemmódjában.

Az epoxi-uretán vagy poliuretán anyagok nagyobb mértékben rendelkeznek ezekkel a tulajdonságokkal.

Hősokkokkal szembeni ellenállás

Parkoló

Mit mondhatunk az öntött padlónak erről a tulajdonságáról? Például remekül "érzik" a fagyasztókban, ahol folyamatosan negatív hőmérsékletet tartanak fenn. Egyáltalán nem félnek a kiömlött forrásban lévő víztől vagy a forró vízzel történő tisztítástól.

Széles körben használják nem csak a raktárakban. Nagyon gyakran használják ipari és autóipari területeken, egészségügyi intézményekben és irodákban. A polimer padló szinte bármilyen színben elkészíthető. És a felület abszolút simasága adjatovábbi dekoratív tulajdonságokkal rendelkezik.

A bevonat környezetvédelme

Az öntött padlók kész formájukban teljesen ártalmatlanok. Élelmiszerekkel együtt gyermekintézményekben, raktárakban tárolhatók. Általában ilyen helyeken gyakran felmerül a speciális mosógépekkel történő gyors tisztítás kérdése. És itt egy ilyen padlóburkolatnak abszolút simasága miatt egyszerűen nincs párja. A tisztítás gyorsan és hatékonyan történik.

Ezenkívül a kémiai vegyületekkel szembeni nagy ellenállás lehetővé teszi az oldószerek és hatóanyagok használatát az erős szennyeződések eltávolítására a padlófelületről.

Tűzbiztonság

A szakemberek ezt a tulajdonságot azért ismerik fel, mert a fémtárgyak egymáshoz ütközése során nem keletkeznek szikra. Ezért az ilyen padlók biztonságosan használhatók robbanásveszélyes iparágakban, például olajraktárak, vizsgáló laboratóriumok stb.

A padló a gyárban

Az ipari padló kész állapotban nagyon csekély tűzterjedési lehetőséggel rendelkező felület. Égéskor mérsékelten mérgező, ezért gyakran használják bevonatként a lehetséges tűzmenekülési útvonalakon - ipari és lakóépületekben, mélygarázsokban és egyéb helyeken.

Manapság az ipari célokra szánt ömlesztett padlót számos lehetőség képviseli a piacon. Ezek széles körben használt epoxi, poliuretán, akril padlók, valamint poliésztergyanta alapú bevonatok.

Minden anyag kivétel nélkül kiváló működési tulajdonságokkal és reprezentatív megjelenéssel rendelkezik. A telepítés után általában nincs szükség további feldolgozásra. Végtére is, készülékük technológiájának köszönhetően a felület sima és egyenletes.

Az ömlesztett bevonatok típusai

A töltés mértékétől függően a bevonat három részre oszlikfaj

Vékonyrétegű

Ezek alacsony töltetű padlók, amelyek vastagsága legfeljebb 0,5 milliméter. Lehetnek színes és színtelen összetételűek is. Bevonatként használják, amely maximálisan védi a felületet a por felhalmozódásától és dekoratív megjelenést kölcsönöz neki. Ezenkívül a vékonyrétegű öntött padló jó védelmet nyújt a betonnak és más alapoknak az agresszív környezet pusztító hatásától.

Kis vastagsága miatt viszonylag olcsó anyag. Ezért nem szabad számolnia az ilyen bevonatok hosszú távú karbantartásmentes használatával. De ismét az alacsony költség miatt rendszeresen frissíthetők.

Önszintező

Élelmiszeripar

Munkavastagságuk 1-4 mm. A töltet mértéke a gyanta mennyiségétől függően is eltérő lehet, és a töltőanyag frakciói a teljes tömeg 30-50%-át teszik ki.

Az ilyen bevonatok gyanta és nem színezett töltőanyagok pigmentált keverékéből készülnek. Öntés után sima vagy matt felületet képeznek.

Ezek a kompozíciók a következő tulajdonságokban különböznek:

  • hosszú távú működés
  • dekorativitás, amihez a kiöntő réteget színes kvarchomokkal szórjuk meg

A vastagságtól függően az ilyen önterülő bevonatok tökéletesen elrejthetik az összes alapot.

Erősen feltöltött

Az ilyen bevonatok vastagsága kész formában 4-8 mm. A töltési fok tömeg szerint körülbelül 50%. Ezek a padlók pigmentált gyanták és színes homok keverékéből készülnek. A felület simítása speciális spatulákkal vagy fugázó mechanizmusokkal történik.

Az ilyen padlók a legjobban ellenállnak a mechanikai sérüléseknek és a koptató hatásoknak. Az alkalmazás után megbízhatóan elrejtik a tervezet összes szabálytalanságátemeletek Nagy forgalmú csarnokokban, targoncák és rakományos kocsik áthaladásakor használják.

Raktár

Az optimális bevonattípus kiválasztásakor elsősorban a helyiségben tervezett működési mód vezérli őket. A kiválasztásnál a legfontosabb feltétel az, hogy minőségi, minden működési szabványnak megfelelő bevonatot készítsünk.

A fenti bevonatok pozitív tulajdonságai természetesen fontosak. De annak érdekében, hogy teljes mértékben megfeleljenek a szükséges szabványoknak, alaposan elő kell készíteni az alapot az ipari polimer padlók lerakása előtt. Ugyanakkor a fektetési technológia betartása is szükséges.

Ezért nagyon fontos, hogy ezt az ügyet szakemberekre bízza. Csak ebben az esetben számíthat a gyártó által megadott összes paraméter elmentésére.

A keverékek jellemzői összetétel szerint

Epoxi

A készítményben gyantát tartalmazó anyagok jól ismertek és széles körben használatosak különböző helyiségekben történő fektetéskor. Kémiailag ellenállóak, jól tapadnak a felületekhez, és különböznek a kész alap speciális keménységében is. De nem túl rugalmasak, így állandó lökésterhelés hatására felületük megrepedhet. Ezenkívül egyes epoxibevonatok nem tűrik túl jól az alacsony hőmérsékletű hatásokat.

Az apró hátrányok ellenére tökéletesen megvédik a felületet a mérsékelt mechanikai ütésektől, a rakodószerkezetek mozgásától, valamint a kiömlött olaj vagy benzin felületre gyakorolt ​​hatásától. Az epoxi kompozíciókban speciális komponensek adalékai további antisztatikus vagy savállóságot biztosítanak.

poliuretán

Befejező önterülő szintező

Az ilyen padlók alacsony viszkozitású folyadékból készülnek, ami könnyű felhordást és magasabb szintet biztosít számukraásványi felületek perkolációja. Öntés után a levegő természetes hatása miatt keményedés következik be. Az olyan jellemzők kombinációja, mint a higiénia, a rugalmasság, a kopásállóság és a dekoráció változatossága, lehetővé teszi a poliuretán bevonatok széles körű használatát.

A gyártásukban alkalmazott technológiák lehetővé teszik a szerelési munkák lehető legrövidebb időn belüli elvégzését.A felhordás minőségét a bevonat teljes vizuális ellenőrzése biztosítja. A szerelési munkák még -20 fok alatti hőmérsékleten is elvégezhetők.

Az ömlesztett bevonat gondozása

Mivel a helyiség leggyakrabban használt része, a padló folyamatos karbantartást igényel. A szükséges eljárások kiválasztása az elhelyezendő anyag típusától és a rá kifejtett terhelés mértékétől függ. Itt el kell felejteni a "vödrök és rongyok" régi módját. Az ilyen bevonatok esetében ez nem ad különösebb eredményt, és gyorsan elhalványulnak, elveszítve dekoratív tulajdonságaikat.

Az ilyen padlók különös gondosságot igényelnek. A tisztítás intenzitását és gyakoriságát a szennyezettség mértéke határozza meg. Ugyanakkor kiemelt figyelmet fordítanak a legintenzívebb terhelésű helyekre.

További kiút a vízelvezető rendszer és a lefolyók megszervezése. Az ilyen munkákat a nemek közötti egyenlőség tervezésének szakaszában végzik. Az elsődleges gondoskodás különösen fontos lesz a dekoratív réteg jobb védelme érdekében. Ez magában foglalja a vékony védőfóliák felvitelét, amelyek megakadályozzák a karcolások megjelenését a felületen.

Nagy mechanikai terhelésű padlóburkolat

A működés során azonban elhasználódhat, és helyre kell állítani. Az ilyen munkákat csak a régi réteg eltávolítása és az alap előkészítése után hajtják végre. Szükség esetén ezeket az eljárásokat 6 havonta egyszer kell elvégezni. De megtehetedés gyakrabban.

A réteg eltávolításához használjon erős tisztítószert. A felületre való felhordás és 10 perces tartás után a régi réteg könnyen eltávolítható ecsettel vagy hagyományos felmosóval. Ezt követően a felületet tiszta vízzel mossuk. Ezután, amikor az alap teljesen megszáradt, új bevonat kerül rá.

Ezzel a termékkel az olajfoltok és nyomok a sarkakon is eltávolíthatók. Csak ebben az esetben nem szabad 3 percnél tovább hagyni, hogy megakadályozzuk a felszívódást.

A duplakefés mosógépek használata alapos és közbenső tisztítás mellett is kiváló eredményt biztosít. A polimer bevonatok tisztításához rendszeres nedves tisztítás javasolt. A fényesség megőrzése érdekében a felületet speciális kefével polírozzák.

Következtetés

Általánosságban elmondható, hogy az ipari öntött padlók ideálisak a termelési helyiségekben történő lerakáshoz. Az anyag helyes megválasztása és beépítése az összes technológiai normának megfelelően lehetővé teszi az ilyen padlók hosszú távú használatát javítás nélkül.

Következő

Olvassa el továbbá: