Ívhegesztő elektródák, videóleckék,mert
ElőzőAz ívhegesztés olyan hegesztési eljárás, amelyben a termék részeit elektromos ívimpulzus hatására olvadáspontra melegítik.
Számos hegesztési lehetőség létezik, beleértve a fluxusos hegesztést, az ívhegesztést védőgázokban és a kézi hegesztést.
Tartalom:
- Az elektromos hegesztés módszerei
- Az elektromos hegesztés alapjai
- Kézi ívhegesztési technológia
Az elektromos hegesztés módszerei
Az ívhegesztést manuálisan, váltakozó vagy egyenárammal végezzük speciális bevonattal borított elektródákon.
Az, aki a hegesztési folyamatot irányítja, saját kezével mozgatja az ívet a fém szélei mentén, irányítja az olvadási folyamatot, és az elektródát a kezelt területre viszi.
Öntöttvas kézi hegesztéséhez biztonságosan használhat öntöttvas elektródát. 6-15 mm átmérőjű lehet.A legjobb megoldás a kis átmérőjű és kis áramerősségű elektródák.
A réz vagy nikkel alapú elektródák alkalmasak öntöttvas kézi hegesztésére is.
Ha az elektróda nikkelt és rezet is tartalmaz, akkor előmelegítés nélkül használható öntöttvas hegesztésére.
Öntöttvas hegesztésénél, ha a hegesztési varrat széleit később megmunkálják, nem ajánlott acélelektródát használni.
A folyasztószeres hegesztés gépesített módszer. Ez csupasz elektródhuzal segítségével történik.
A hegesztett területet a fluxus védi a levegővel való kölcsönhatástól.
Ez az anyag reakcióba lép a fém megolvadt felületével és megváltoztatja szerkezetét, javítva a kémiai jellemzőit.
A laza szemcsés összetételt fluxusnak nevezik. Célja szerint különféle típusú acélok, színesfémek és ötvözetek hegesztésére használható. És a technológia szerinttermelés, össze van olvasztva és nem olvadt össze.
Az automatikus merülőíves hegesztés népszerű ipari méretekben.
Abban különbözik, hogy a huzalt egy automata gép vezeti be az ívnek a termék szélei mentén mozgó szakaszába.
Amikor a fluxusos hegesztés nem teljesen automatikus, félautomata működik, vagyis a huzalt automatikusan táplálják, de az ívet manuálisan továbbítják.
A többíves hegesztés nagy sebességgel történik. Van hegesztés, amelyet három fázisban hajtanak végre, és fluxusos hegesztés osztott elektródával.
A termék kopott elemeinek helyreállításához főzheti őket folyasztószer alatt a tengelyen.
A hegesztőgép, amelyet folyósító alatt kell főzni, különböző sorozatokban kapható. A félautomata a PSH-5 és a PSH-54 sorozat alatt készül, az automata pedig a TS-17M és az ADP-1000.
Videó:
Szinte semmiben sem különbözik a folyasztószeres fémhegesztéstől, szén-dioxidot használó folyasztószeres huzallal, mivel a fémelem ugyanazokat a tulajdonságokat kapja.
És az ívhegesztés védőgázokban azt jelenti, hogy az ív területét speciális gáz védi a levegővel szemben.
Ez lehet gáz, például argon vagy hélium, vagy aktív gáz, például a nitrogén reagál a fémszerkezettel.
A tiszta argont aktívan használják védőgázként alumínium hegesztésekor.
Alumínium hegesztésénél be kell állítani az áram frekvenciáját. Az argon íves eszközök rendelkeznek ezzel a funkcióval.
Az argonban végzett öntöttvas hegesztés összetett folyamat. A magas széntartalom miatt nagyon törékeny, nehezen hegeszthető anyag.
Öntöttvas argonnal történő hegesztésekor nikkel vagy bronz töltőrudakat használnak.
A gázok védelme alatti hegesztési folyamat nem olvadó vagy olvadó elektróda segítségével történik.
A színesfémeket, rozsdamentes acélt vagy ötvözetet előnyben részesítik argon alatt főzni.
Ha a szén vagy ötvözött acél enyhén oxidálására van szükség az ívzónában, szén-dioxidos hegesztést alkalmaznak.
Ha a fém vékony, vastagsága kisebb, mint 3 mm, célszerűbb nem olvadó volfrámelektróda segítségével főzni.
Másfél-két mm vastagságú vékony termék hegesztésekor grafit vagy szén nem olvadó elektróda szükséges.
Nem olvadó elektróda használatával saját kezével hegesztést végezhet.
Ha az anyag vastag, olvadó elektródával hegesztést alkalmaznak. Ez a fajta hegesztés 0,8 mm-nél nagyobb vastagságú acélhoz alkalmas, erős és jó minőségű kapcsolat kialakítását garantálja.
Az olvadó elektróda használata teljes automatizálást igényel, vagy legalább félautomata hegesztőgépre lesz szükség.
Az impulzusíves hegesztést széles körben használják. Az ilyen hegesztés vékony fémhez ajánlott, alumíniumhoz nagyon alkalmas.
Könnyen hegeszthetnek mennyezetet vagy függőleges varratokat, mivel szinte semmi sem fröccsen ki, és a kiváló minőségű hegesztés biztosított.
A szokásos hegesztési eljárástól eltérően ez a fajta hegesztés nem vezet a termék deformációjához. Itt egy közönséges eszközre és egy speciális egységre lesz szüksége az impulzusok ellátásához.
Az elektromos hegesztés alapjai
Az ívhegesztés alapjainak megértéséhez kéznél kell lennie egy hegesztőgépnek és elektródáknak.
A képzési időszakban sokra lesz szüksége, néhányuk egyszerűen elromlik, miközben megpróbálják saját kezűleg hegesztést végezni.
Az ívhegesztéshez a képzési időszakban a legalkalmasabb elektródák 3 mm átmérőjűek.
Az elektródáknak pontosan ilyen vastagságúaknak kell lenniük, mivel vékonyabb elektródákat használnak a vékony hegesztéséreolyan anyag, amelyet csak tapasztalt hegesztők készíthetnek.
Ezenkívül ne vegyen be 3 mm-nél vastagabb elektródákat, mivel nagyobb terhelést jelenthetnek a hálózaton.
A kezdők ívhegesztése türelmet igényel, de a fém alkatrészek és az öntöttvas termékek megfelelő hegesztésének megtanulása teljesen lehetséges.
A lényeg a több gyakorlás!
Videó:
De ahhoz, hogy magabiztosan kezdje meg a hegesztési órákat, javasoljuk, hogy nézze meg a cikkünkben javasolt ívhegesztési oktatóvideókat.
Az öntöttvas és különféle fémtárgyak hegesztésének sajátosságainak megértéséhez vegyen leckéket egy felesleges fémdarab példájával.
Készítsen elő egy vödör vizet a közelben. Ne próbáljon meg úgy főzni, hogy az elektródát fából készült tárgyra helyezi.
Legyen óvatos, mert a hegesztéshez használt elektróda apró maradékai gyulladást okozhatnak. Ezeket a szabályokat az ívhegesztés során alkalmazott biztonsági technikák határozzák meg.
Először is, a fémszerkezetek megfelelő hegesztését megtanító leckék azt mutatják, hogy a feldolgozott részt szilárdan rögzíteni kell egy "földelő" bilinccsel.
A kábelt pedig gondosan el kell rejteni, és el kell helyezni az elektródatartóba.
Ez az eszköz gyors elektródacserét tesz lehetővé. Az elektródatartónak ellenállnia kell a megnövekedett terhelésnek, és könnyen összeszerelhetőnek kell lennie.
A fő feltétel az, hogy az elektródatartó kényelmes legyen vele dolgozni.
A csavaros elektródatartó egyszerű kialakítású, ugyanakkor nagyon praktikus. A maximális áramjelző 500A. A szerszám súlya 300-750 gr.
Saját kezűleg építhet elektromos tartót.
Szüksége van egy darab 25 cm hosszú rézcsőre. Egy fél gyűrű formájú fémlemezt hegesztenek rá az egyik végéről, szélének kell lenniehajlított
Videó:
A másik oldalon a csövet le kell lapítani, és egy kis lyukat kell fúrni. Ott egy kábelcsúcsot rögzítenek, majd a cső ezen részére egy hosszú durite tömlőt szerelnek fel.
Munka közben az elektrotartót nem lehet túlterhelni, vagyis rövid szüneteket kell tartani.
Amikor az elektródatartó rögzítette az elektródát, kapcsolja be a hegesztőgépet, és állítsa be rajta az áramtényezőt. Ennek a mutatónak meg kell egyeznie az elektróda átmérőjének számával.
Az elektródatartó és a hegesztőgép előkészítése után kipróbálhatja magát, azaz meggyújthatja az ívet.
Az elektródát a fémtárgyhoz képest bizonyos szögben kell felszerelni, a szabályok szerint ez a szög általában körülbelül 60 fok.
Most lassan át kell vezetnie az elektródát a fémen. Szikrák jelentek meg - ideje megérinteni a fémet az elektródával, és kissé megemelni, öt milliméteres rést hagyva.
Az ív biztosan meggyullad, ha az eljárást helyesen hajtják végre. Ne felejtse el, hogy a munka során 5 mm-es rést kell tartani. Az elektróda fokozatosan kiég, lassan mozgatják.
Ha az elektróda elkezd tapadni, akkor egyszerűen egy éles mozdulattal oldalra tereli. Ha az ív 2 vagy 3 mm távolságban nem gyullad be, adja hozzá az elektromos áram teljesítményét.
Videó:
Meg kell próbálni egy stabil ívet létrehozni, amelynek hossza 3-5 mm a feldolgozott elem és az elektróda széle között.
Ha ezek az első leckék sikeresen befejeződtek, akkor megpróbálhatja hegeszteni a hengert.
Világítsd meg az ívet, és lassan mozgasd vízszintes irányban, hullámszerű mozgásokat végezve. Az olvadó fémet az ív közepére kell mozgatni.
Ideális esetben egyenletes varrás jelenik meg, amelyen lesznekfelszínre kerülő anyag kis hullámai jelennek meg.
Kézi ívhegesztési technológia
Az ív megfelelően begyullad, ha rövidzárlat esetén közvetlenül letépi az elektródát, vagy az éle mentén elcsúszik.
Bármilyen anyag ívhegesztési technológiája, beleértve az öntöttvasat is, megköveteli, hogy az elektróda három irányban mozogjon.
Az első technika az elektróda tengelye mentén történő fokozatos mozgás. Ez az irány stabil ívhosszt tart fenn.
Az ív hosszának a saját kezű hegesztés során két érték között kell változnia - az elektróda átmérőjének 0,5 és 1,2 között kell lennie.
Ha az ív túl kicsi, a varrás nem alakul jól, és rövidzárlat léphet fel.
Videó:
Ha az ív túl hosszú, a behatolási mélység csökken, és a hegesztési varrat mechanikai jellemzői rosszabbak lesznek.
A második módszer az elektróda mozgatása a görgő tengelye mentén, hogy varrást képezzen. Ennek a mozgásnak a sebessége az elektromos áram teljesítményétől, az elektróda méretétől és olvadásának idejétől függ.
Ha az elektródán nincsenek keresztirányú mozgások, akkor a varrás vékony lesz, azaz szélessége az elektróda átmérőjének 1,5-szerese. Az ilyen varrást jobban meg lehet főzni egy vékony lap felületén.
Az utolsó módszer az elektróda mozgása maga a varrás szélessége mentén. Erre azért van szükség, hogy a varrás megfeleljen a kívánt szélességnek és olvadási mélységnek.
Ha helyesen ment végig a varráson, akkor a szélessége az elektróda 1,5-5 átmérője lesz.
Az ívhegesztés is a hegesztési varrat térbeli helyzete alapján történik.
Az alsó helyzetben fontos, hogy a keresztmetszet teljesen megolvadjon, és ne keletkezzen égés.
Ha van sarokvarratok hegesztése, akkor a terméket 45 fokkal el kell fordítani, vagyhasználjon ferde elektródát.
Ha a hegesztést saját kezével függőleges helyzetben végzik, akkor a varrat létrehozását az olvadt anyag áramlása befolyásolja.
Ezért a függőleges varratok emelkedőn készülnek, ezáltal biztosítva a szükséges behatolási fokot.
Ez a hegesztés azonban lassan történik, és csak vékony termékekhez alkalmas, ami a kis behatolási mélységgel magyarázható.
A mennyezeti varrás megfelelő elkészítéséhez meg kell próbálnia. Hogy az olvadt anyag ne folyjon ki a hegesztőfürdőből, felületi feszültség tartja.
Jobb csökkenteni a hegesztőfürdő méreteit, hegesztést végezni rövidzárlatokkal, hogy a mennyezeti hegnek legyen ideje egy kis kristályosodásra.
Ezt a munkát nem mindig tanácsos saját kezűleg elvégezni, ha vékony fémszerkezeteket, például autókarosszériát kell hegeszteni.
Itt jobb egy félautomata hegesztőgépet használni, ennek számos előnye van.
A félautomata hegesztőgépet kis fűtési terület jellemzi, nincs szükség a hegesztett alkatrészek gondos beállítására. A félautomata szén-dioxidot igényel, ami olcsóbb, mint az acetilén.
Ezenkívül a félautomata hegesztőgép kétszer jobban működik, mint a saját kezű hegesztésnél.
Videó:
Az öntöttvas, vas vagy alumínium hegesztésére szolgáló félautomata berendezés hegesztőtranszformátorból és egyenirányítóból, kábelekből, hordozható blokkból, gázpalackokból és reduktorból áll.
A félautomata gépet indítógombos tartóval is ellátták. A hazai modellek A-537 és A-537U márkájú berendezések.
A félautomata készülék sok energiát fogyaszt, ezért biztonsági okokból a vele való munkavégzés előtt ellenőrizni kell, hogy a hegesztőkábelek teljesen meg vannak-e csavarodva.
KövetkezőOlvassa el továbbá:
- Argonhegesztés videóleckék kezdőknek, technológia
- Ropogós konzerv uborka télre, a legfinomabb receptek 3 literre
- Virsli egy boton
- Gyömbéres tonik cocovelle-n (kókuszvíz)kurkumával
- Alma szeletek karamellben